Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
|
Y32-315四柱式液壓機技術參數
|
|
項 目
|
數 值
|
單 位
|
備 注
|
|
公(gōng)稱力
|
3150
|
KN
|
|
|
回程力
|
630
|
KN
|
|
|
頂出力
|
630
|
KN
|
|
|
液體較大工作壓力
|
25
|
mpa
|
|
|
滑塊較大行程(chéng)
|
800
|
mm
|
|
|
頂出活塞較大行程
|
300
|
mm
|
|
|
滑塊距工(gōng)作台較大距離
|
1250
|
mm
|
|
|
滑塊行程速度
|
快下(xià)
|
100
|
mm/s
|
|
|
工作
|
12
|
|
回(huí)程
|
60
|
|
頂出行程速度
|
頂出
|
55
|
mm/s
|
|
|
退回
|
110
|
|
工(gōng)作台有效麵積
|
左右
|
1260
|
mm
|
|
|
前(qián)後
|
1120
|
|
機器(qì)占地麵積(jī)
|
左右(yòu)
|
3200
|
mm
|
|
|
前後
|
2100
|
|
電機總功率
|
22
|
KW
|
|
一、四柱液壓機(jī)主要零件配套廠家
1.液壓係統 山東濟寧
2.密封元(yuán)件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電(diàn)器元件 西門子
性能與特點:
本(běn)機器適用於可塑性(xìng)材料的壓製工藝,如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也(yě)可從事(shì)於校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件成型,塑料製品及粉末(mò)製品(pǐn)的(de)壓製成型工藝。
本機器具有獨(dú)立的動力機構和電氣係統,並(bìng)采用按鈕集中控製,可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓製速度、行(háng)程範圍均可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。並(bìng)能(néng)完(wán)成(chéng)定壓及定程成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在壓製後具有保壓和延時自動回程(chéng)動作。
二、四柱液壓機(jī)主(zhǔ)要結構概述
本機器由主機及控製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控製(zhì)機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成係統及電器操縱箱等部分組成(chéng)。現將各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成,依靠(kào)四個立柱作為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固於兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端之鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工(gōng)作台表麵均有T形槽,便於模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊固於上橫梁內,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封環,內圈裝有O形圈,將缸內形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝於工(gōng)作台中(zhōng)心孔內,用鎖緊母加(jiā)以固(gù)定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集成塊控製係統等組成,它(tā)是產生(shēng)和分配工作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件,並設有清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫(wēn)計便於觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先導控(kòng)製閥四部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本(běn)插件,通徑(jìng)均為25mm。控製蓋板共四種,分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製(zhì)蓋板、電(diàn)磁溢流閥控(kòng)製蓋板及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。
集成塊體(tǐ)為(wéi)45鋼鍛件,結構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共四種,分別為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安裝於主缸的上(shàng)端(duān),它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥(fá)芯,使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱上設有(yǒu)回油孔,控製充(chōng)液油箱的油(yóu)位。將多餘的油流回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢出。
上下行程(chéng)限位控製裝置
上下行程限位控製裝置安裝於主機的右側,由支架、撞塊、行程開關等組成(chéng)。支架(jià)固定於上橫梁與工作台的右側麵,撞塊(kuài)固定於滑塊右側麵,行程開關固定(dìng)於支架上,調節行程開關的位置,可控製滑(huá)塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓係統概述
(一)概述
液壓(yā)係統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(各種閥(fá))以及能量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒、管路)等組成(chéng)。借助電氣係統(tǒng)的控製,驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各種工藝動作循(xún)環。
本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一下所需動作(zuò)按鈕即可得到相應的動作,放手後立即停止。半(bàn)自(zì)動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝(yì)動作(zuò)循環。
(二)液(yè)壓(yā)原理說明
1、 接通電源,啟動(dòng)電(diàn)機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口和回油口(kǒu)切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打(dǎ)開係統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓製:當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在一個由調壓蓋板(bǎn)中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行,並接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸動(dòng)下限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓製動作,或者缸內壓力升(shēng)高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓製動(dòng)作(zuò)。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工(gōng)作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開啟,係統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充液閥,而不能使滑(huá)塊回程,從而避免了高壓卸(xiè)壓的衝擊(jī)。
6、滑塊回程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控製,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力(lì),使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊(kuài)回程後手動按下(xià)頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動(dòng)按下退回按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,係統壓力油進入頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓(yā)製、頂(dǐng)出動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)係統概述
(一)概述
本機(jī)電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電源,控製(zhì)電器電壓為交流220V。電壓是通過控製變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控製按鈕、信號(hào)燈等,可實現對壓機的集中控製(zhì)。同時可(kě)通過各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內部(bù)裝有電(diàn)源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等控製電(diàn)路。
考慮(lǜ)到接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外安裝於主機和動力機構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型號規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是(shì)由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓為(wéi)交流220V。
本設(shè)備電氣數據主要電(diàn)氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受(shòu)非標定(dìng)製。
2.以上參數作為參(cān)考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。