Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
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Y32-315四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值(zhí)
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單 位
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備 注
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公稱(chēng)力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出力
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630
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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800
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mm
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頂出活塞較大行程
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300
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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12
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回程
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60
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頂出行程速度
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頂出
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55
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mm/s
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退回
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110
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工作台有效麵積
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左右
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1260
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mm
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前(qián)後
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1120
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機器占地麵積
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左右
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功率
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22
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KW
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一、四柱液(yè)壓機(jī)主要零件配套廠家
1.液壓係統 山東濟(jì)寧
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東(dōng)雙源
4.電器元件(jiàn) 西門子
性能與特點:
本機器適用於(yú)可塑性材料的壓製工藝,如衝裁、彎曲翻邊、薄板(bǎn)拉伸等。也(yě)可(kě)從事於校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零件成型,塑料製品及(jí)粉末製(zhì)品的壓製成(chéng)型工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力機構和電(diàn)氣係統,並采用按鈕集中控(kòng)製,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作壓力、壓製速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調整。並能完成定(dìng)壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式(shì),定壓成型之工藝方式在壓製後具有保壓和延時自動回程動作。
二、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概(gài)述
本(běn)機器由主機及控製機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)製機構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成(chéng)係統及電器操縱箱等部分組成。現將各部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機(jī)身
機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固於兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊固於上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連接,依靠四柱作(zuò)導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊內裝有導向套(tào)。滑塊及工作台表麵均有T形槽,便於模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖母緊固(gù)於上橫(héng)梁內,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密封環,內圈(quān)裝有(yǒu)O形圈(quān),將缸內形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝於工作台中心孔內,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機(jī)構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統(tǒng)等組成,它是產(chǎn)生和分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動作的機構。油箱為鋼板(bǎn)焊接件(jiàn),並設有清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便於(yú)觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成(chéng)塊(kuài)體和先導(dǎo)控製閥四部分(fèn)組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控製蓋板共四種,分別(bié)為電磁閥控(kòng)製蓋板(bǎn)、電磁梭(suō)閥(fá)內裝(zhuāng)式控(kòng)製蓋板、電磁溢流(liú)閥控製(zhì)蓋板及電(diàn)磁閥雙級調壓閥控製蓋板。
集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁(cí)滑閥共四種,分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝於主缸的上端,它由充液閥和充(chōng)液油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓,打開充(chōng)液(yè)閥(fá)的(de)閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之(zhī)油流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控製充液油箱的油位。將多餘(yú)的油流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液油箱中溢出。
上下行程限位控製(zhì)裝置
上下(xià)行程限位控製裝置安裝於主機的右(yòu)側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固(gù)定於上橫梁與工作台(tái)的右側麵,撞塊固定於滑塊右側麵,行程開關固定於支架上,調節行程開關的位置,可控製(zhì)滑塊(kuài)的運行(háng)位置。
四(sì)、四柱液壓機(jī)液壓係統概述(shù)
(一)概(gài)述
液壓(yā)係統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒、管路)等組成。借(jiè)助電氣係統的控製,驅動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作,放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各(gè)電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回油口切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓製(zhì):當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下(xià)腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉為慢速下行,並接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊卸壓回程完成壓製動(dòng)作,或(huò)者缸(gāng)內壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓(yā)製動(dòng)作。
5、卸壓:下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使電磁閥(fá)的(de)P與B口通,打開充液閥開始卸壓(yā)。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開啟,係統壓力油進入主缸下腔,YV2通電(diàn),使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一個低壓(yā),此調定的壓力隻能打開充液閥,而(ér)不能使滑塊回程,從而避(bì)免了高壓卸(xiè)壓(yā)的衝擊。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸(gāng)上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控製,從而使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力(lì)油進入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動(dòng)按下(xià)退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),係統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進(jìn)入(rù)油箱,即實現頂缸退(tuì)回動作。
至此(cǐ),實現一次(cì)壓製、頂出動作。
五(wǔ)、四柱液壓機電氣係統概述(shù)
(一)概述
本機(jī)電器采用三相交流380V、50HZ電源,控製電器電壓為交流220V。電壓是通過(guò)控(kòng)製變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交(jiāo)流220V。
本機設(shè)有專用的電器控製(zhì)箱(xiāng)。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控製按鈕、信號(hào)燈等,可實現對壓機的集中控製。同時可(kě)通(tōng)過各種指示燈隨時掌(zhǎng)握壓機的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器等控製電路。
考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方便,本(běn)機還設有兩個分線器,另外安裝於主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油泵(bèng)的驅動電機其型號規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是由交流濕(shī)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數據主要電氣參(cān)數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通知。