2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折（shé）彎金屬板料具有較高的勞（láo）動（dòng）生產率和（hé）較高的工作精度，采用不同形狀的上（shàng）下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊（kuài）行程一（yī）次即可對板料進行一（yī）次折彎成形，經過多（duō）次折彎即可獲得較複雜（zá）形狀的工（gōng）件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機（jī）產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機（jī）輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不（bú）當而引起嚴（yán）重超（chāo）載事故，此（cǐ）外本機器具有工作（zuò）平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下（xià）死點的重複定位精度，以保（bǎo）證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用（yòng）德國技術進行內應力（lì）消除。
5.整體框架（jià）采（cǎi）用打砂方式除鏽（xiù）,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑（huá）塊結構
1.本機器采用液壓（yā）電氣控製，滑塊行程（chéng）可任意調節，並具（jù）有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範（fàn）可（kě）方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便（biàn）、安全。
3.在下死點有保壓（yā）延時功能，確保工件精度。
4.在（zài）國家（jiā）相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引（yǐn）用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊（kuài）快速（sù）下降，慢（màn）速下降，工作速度（dù）折彎，快速（sù）回程及向（xiàng）上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密（mì）封圈選用日本NOK公司，密封性（xìng）能（néng）好，工作可靠，壽命（mìng）長。
4.機床可在（zài）額定負荷下連續工（gōng）作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙（shuāng）機（jī）聯（lián）動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合（hé）國際（jì）標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動（dòng）的腳（jiǎo）踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為（wéi）交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按（àn）鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油（yóu）泵（bèng）停止工（gōng）作時，整套機床停（tíng）止工（gōng）作。
8.機床設有相應的點動控製（zhì）按鈕（niǔ）及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製（zhì）

選用兩台WC67K係列同規（guī）格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台（tái）機床聯動可（kě）加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用（yòng），提高生產效率，配（pèi）有撓度補償結構（gòu）；

同（tóng）步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節（jiē），手動微調，觸（chù）摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具（jù）有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直（zhí）銷各（gè）種：折彎機、液壓折（shé）彎機（jī）、雙缸液壓折彎機、三（sān）缸液壓折彎（wān）機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙機聯動（dòng）折彎機、雙機聯動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、等（děng）鍛壓機床設（shè）備。

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