2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬（shǔ）板料具有較高的勞動生產（chǎn）率和較高的工作（zuò）精度，采用不同形狀的上（shàng）下模具，可折彎（wān）成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次（cì）折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用（yòng）。
雙（shuāng）機（jī）聯動數控折彎機產品外形（xíng）結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經（jīng）計算機輔（fǔ）助優化設計，外形美（měi）觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液（yè）壓傳動保證工作時不（bú）致（zhì）因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保（bǎo）滑塊行至下死點的重複（fù）定位精度，以保證（zhèng）批量生產（chǎn）時（shí）折彎角度的一（yī）致性。
4.采用德（dé）國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊（kuài）結構
1.本機器采用液壓電氣（qì）控（kòng）製，滑塊行程可任意調節（jiē），並具有點動、半自動、自動等（děng）動作規範，采用點動規範可方便地進行試（shì）模和調整。
2.上動式折彎機設（shè）計（jì），雙油（yóu）缸同時工作，操作平（píng）衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功（gōng）能，確保工件精度。
4.在國（guó）家相關標準條件下（xià），折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速（sù）下降控（kòng）製的功能，操（cāo）作者（zhě）能更好地控製工件。
雙機（jī）聯（lián）動數控折彎機液壓係統
1.液（yè）壓（yā）係統可（kě）實現滑塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速（sù）度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作（zuò）。
2.油（yóu）泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無（wú）泄漏（lòu）且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電（diàn）氣控製係統
1.電氣元件和（hé）材（cái）料符合國際標（biāo）準，安全可靠、壽命（mìng）長、抗幹擾能力強。
2.附帶（dài）可移動的腳踏開關（guān）操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機（jī）床采用交流380V三相四線製供電電（diàn）源,控製（zhì）回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路（lù）、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝於（yú）專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的（de）總按鈕，油泵（bèng）停止工（gōng）作時，整套機床停止工作。
8.機床設有（yǒu）相應的點（diǎn）動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數（shù）控折彎機（jī）滑塊同步控製

選（xuǎn）用兩台WC67K係列（liè）同規格主機，配置雙機聯動同步裝（zhuāng）置；

兩台機床聯動可（kě）加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用（yòng），提高（gāo）生產效率，配有撓度（dù）補償結構；

同步機構采用電液伺服或（huò）機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用（yòng）機動快速調節，手動微調，觸（chù）摸（mō）屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸（gāng）液壓（yā）折彎機、數顯折（shé）彎機、數控折彎機、雙機（jī）聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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