折（shé）彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加（jiā）工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將（jiāng）金屬（shǔ）板（bǎn）材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料（liào）變為立體的加工過程稱為折（shé）彎。

由於不同材質、厚（hòu）度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度（dù），所以（yǐ）就有不同噸位和大小壓（yā）力設備的折彎機，配以不（bú）同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀（zhuàng）的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印（yìn）折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行（háng）直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是（shì）選用90°的上進行直（zhí）角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎（wān）: 是選（xuǎn）用90°上模進行（háng）直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機（jī）的使用（yòng）.

目前鈑金加工的折彎（wān）機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服（fú）馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折（shé）彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作（zuò）部位可分（fèn）為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在（zài）使（shǐ）用折彎機前（qián）應先檢查電源（yuán）是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開（kāi）機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸（zhóu）的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品（pǐn），使用（yòng）什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後（hòu），又（yòu）把（bǎ）機器的開（kāi）關置於寸動或（huò）單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或（huò）旋鈕使（shǐ）上下模合並並加壓（yā）對好D軸零點，鎖住下（xià）模完成裝模過程。

4. 然（rán）後識圖，了解折彎順序（xù）和折彎尺寸（cùn）開始對折彎機進行（háng）程序編排。

進行程（chéng）序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一（yī）為深度輸（shū）入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度（dù）輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數（shù）等數值。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀（zhuàng）態，然後再用廢（fèi）料試折進行修（xiū）改程序，讓角度、尺寸調到較（jiào）好狀態。然後進行產（chǎn）品試折，試（shì）折品（pǐn）經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎（wān）過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動（dòng）或連動狀

態，但為了（le）安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件（jiàn）時往往中間角度很大（dà），17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度（dù）一致。折彎過（guò）程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不（bú）允許在折彎機兩端的（de）一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免（miǎn）除上（shàng）班時再重新對（duì）原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做（zuò）完產品（pǐn）或下（xià）班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再（zài）關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回模具架（jià）上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造（zào）成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔和保養，不準不（bú）懂（dǒng）的人亂機器，養成愛護設（shè）備和（hé）模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎（wān）模具有L型、R型（xíng）、U型、Z型等幾種折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽（cáo）寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下（xià）模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一（yī）般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下（xià）模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬（yìng）度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限（xiàn）壓力：噸/米，所以在使用模具時要正（zhèng）確選用模具（jù）的長（zhǎng）度，即每米要加多少壓（yā）力，絕不能超過模具所（suǒ）標注的壓力，這一點（diǎn）非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在（zài）對原點時,一定（dìng）要用300mm以上（shàng）長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可（kě）以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且（qiě）對原點一定要按AMADA機（jī）器內部的原點壓力為標準，不能超過（guò）80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不（bú）一致，所以在一台機器上選

用模具時隻（zhī）能用同樣高度的模具（jù），不能用不同高度的模具。

4. 在使用（yòng）模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合（hé）

適的上、下模，下模（mó）我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚（hòu）度越大的料，應用槽較寬一點的下（xià）模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓（yā）死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進（jìn）行。

6. 在折彎（wān）較長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的（de），因為單槽的下模V槽（cáo）外角R 大，不易產生折彎壓（yā）痕。

7. 在選用上（shàng）模時，具體（tǐ）要使用哪一種上模，17C吃瓜网（men）應（yīng）對所有模具的參數

進行了（le）解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決（jué）定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬（yìng）或板料（liào）太厚的產品時，嚴禁使（shǐ）用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或（huò）其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清（qīng）晰，在機器對（duì）完原點後（hòu）應鎖住上（shàng）、下模，

不要讓模具（jù）掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不（bú）可一下加（jiā）太（tài）大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。