折彎機（jī）特點和模具（jù）使（shǐ）用要素

凡是（shì）熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工（gōng）程中比較難的，也是（shì）較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模（mó）具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變為立體的加（jiā）工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和（hé）所須成形的不同形狀和角度，所（suǒ）以就有不同噸位（wèi）和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小（xiǎo）的上下模以其 特（tè）殊形狀的特殊模具（jù）。

二.折（shé）彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上（shàng）模、V=12t(V表示槽寬、t表（biǎo）示材料

厚度（dù）)的下模進行直角、鈍角折彎的方（fāng）法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和（hé）鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的（de）折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模（mó）選用V=5~6t

三. 折彎（wān）機的使用（yòng）.

目前鈑金加工的折彎（wān）機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達（dá）)和液壓式按控製係統可分為簡（jiǎn）易手動折彎機，普通國產數字定位（wèi）折彎機，還有程序控（kòng）製（zhì）數字化全（quán）功能折彎機，按動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折（shé）彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足（zú）否，

機器是否清（qīng）潔（jié），滑道部分（fèn）有無障（zhàng）礙物，確認後方可進行下麵程序（xù）。

2. 打（dǎ）開機器電源（yuán）開關，起（qǐ）動油泵對好L軸、D軸、CC軸（zhóu）、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的（de）位置，裝好底座和（hé）下模、上模後，又把機器的開關（guān）置於寸動或單動位置狀態（tài），腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺（chǐ）寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排有兩種（zhǒng）輸入法，一為角（jiǎo）度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法（fǎ）以後（hòu）再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸（shū）入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然（rán）後檢查確認程（chéng）序（xù），無誤（wù）後讓電腦進入運轉狀態，然後再（zài）用廢料試（shì）折進行修改程序，讓角（jiǎo）度、尺寸調到較好（hǎo）狀態。然後進行產品（pǐn）試折，試（shì）折品經檢查無誤（wù）後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過程中如要（yào）提高（gāo）折彎速度，可以把擋位開關（guān）單（dān）動或連動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可（kě）以（yǐ）調整CC軸來改變中間角度（dù）達到和左（zuǒ）右（yòu）兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎（wān）加工精度（dù）的重要前提條件，不允許（xǔ）在（zài）折彎機兩端的一（yī）端折彎，這（zhè）樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵（bèng）就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原（yuán）點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉（diào）油（yóu）

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回（huí）模具（jù）架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章（zhāng）操作折（shé）彎機，以免造成人身和（hé）設備模具帶來不必要的（de）傷（shāng）

害。平時（shí）要注意機器的清潔和保（bǎo）養，不準不懂的人亂機器，養（yǎng）成愛護設備和模具的好習慣。

四（sì）.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有（yǒu）4~18V不同槽寬（kuān）的雙（shuāng）槽和單槽，還有R下（xià）模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和（hé）整（zhěng）體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分（fèn）為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製（zhì）作而成，具有硬度高，不

易磨（mó）損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正（zhèng）確選用模具的長（zhǎng）度，即每米要加多少壓力，絕不能超過（guò）模具所標注的壓（yā）力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時（shí）,一（yī）定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以使用相同（tóng）高度的上模、下模。嚴禁使用分（fèn）割小模進行（háng）對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原（yuán）點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在（zài）使用模具時，由於各種模具的（de）高度不一致，所以在一台機器（qì）上選

用模具時隻（zhī）能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時（shí），要根據金屬板料的材（cái）質硬（yìng）度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長（zhǎng）度要比板料長一些，當材質越硬（yìng）、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角（jiǎo）時（shí），應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要用分段模具，減（jiǎn）少接刀壓（yā）痕（hén），而且

較好選用單槽的，因為單槽的下（xià）模V槽外角（jiǎo）R 大（dà），不易產生（shēng）折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的（de）參數

進行了解，然後根據所需要成形的（de）產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎（wān）硬度特硬或板料太厚的產（chǎn）品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具（jù）來折彎（wān）鋼筋或其它圓柱體的產（chǎn）品。

9. 在使用（yòng）模具時，應頭腦清晰，在機器對完（wán）原點（diǎn）後應鎖住上、下（xià）模，

不（bú）要讓模具掉下來，傷人（rén）或傷（shāng）模具，操作過程中，加壓（yā）要（yào）注意，不可一下加太大（dà）壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及（jí）時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上（shàng）防鏽油，以免生（shēng）鏽（xiù），降低模具精度。