折彎機特點和（hé）模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須（xū）要技術的工（gōng）程（chéng）。

一. 折彎（wān）機（jī）和折彎模具 什麽是折彎（wān）

折彎就是將金屬板材通（tōng）過（guò）壓力設備和特（tè）製的模具，把平（píng）麵的（de）板料（liào）變為立體的加工（gōng）過程稱為折彎。

由於不同材（cái）質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備（bèi）的折彎機，配以不同高度、形（xíng）狀、V幅大（dà）小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二（èr）.折彎（wān）機加工分為（wéi）三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折（shé）彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽（cáo）寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角（jiǎo）、鈍角折彎的方法。

2. 密著折（shé）彎：是選用90°的上進行直角和鈍角（jiǎo）的折（shé）彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎（wān）: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種（zhǒng）標準直角折彎).

壓印折彎下模（mó）選用V=5~6t

三（sān）. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按（àn）轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎（wān）機，還有程序（xù）控製數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無（wú）障礙物，確認後方可進行（háng）下麵程序。

2. 打開機器電源（yuán）開關，起動油泵對好（hǎo）L軸、D軸、CC軸、Z軸的原（yuán）

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好（hǎo）底座和下（xià）模、上模後，又把機器的開關置於寸（cùn）動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合（hé）並並加壓（yā）對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進（jìn）行程序編排。

進行程（chéng）序編排（pái）有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深（shēn）度輸入，17C吃瓜网常（cháng）用深度輸入法(角度（dù）輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時（shí）間、次數（shù）等數值。然後檢查確認程（chéng）序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後（hòu）再用廢料試折進行修改程（chéng）序，讓角（jiǎo）度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單（dān）動或連（lián）動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了（le）。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加（jiā）工精度（dù）的重（chóng）要（yào）前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間（jiān）休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣（yàng）以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作（zuò），節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把（bǎ）下模放到較低位，然後關掉油

泵（bèng），再關掉電源，若這批產（chǎn）品已完成，還必需（xū）取下模具，並放回模具架上並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操（cāo）作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷（shāng）

害。平時要注意機器的（de）清潔（jié）和（hé）保養，不準不懂的（de）人亂機器，養成愛護設（shè）備和（hé）模具的好習慣。

四（sì）.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上（shàng）模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽（cáo）寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為（wéi）400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬（yìng）度高（gāo），不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具（jù）都有它承受的極限（xiàn）壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選（xuǎn）用模具（jù）的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具（jù），17C吃瓜网規定了在對原點（diǎn）時,一（yī）定要用300mm以上長

度的上下模進行對（duì）原點.對好原點後才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用（yòng）分割小模進行對原點，而且對（duì）原點一定要按AMADA機器內部的原點壓（yā）力為標準（zhǔn），不（bú）能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使（shǐ）用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在（zài）一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度的模（mó）具，不能用不同高度的模具（jù）。

4. 在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度（dù）來選用合

適的上（shàng）、下模，下模我（wǒ）公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當（dāng）材質越硬、厚度越大的料，應（yīng）用槽較寬一點（diǎn）的下（xià）模。

5. 在折彎銳角時，或壓（yā）死角時，應選用30度上，先折（shé）銳角、後壓死

邊。在折（shé）彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較（jiào）長的工件（jiàn）時，較好不要用分（fèn）段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選（xuǎn）用單槽的，因為單槽（cáo）的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在（zài）選（xuǎn）用上模時，具體要使（shǐ）用哪一（yī）種上模，17C吃瓜网應對所有（yǒu）模具的參數

進行了解，然（rán）後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太（tài）厚（hòu）的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼（gāng）筋或其它（tā）圓柱體的（de）產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數（shù）據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上（shàng）的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生（shēng）鏽，降低模具精度。