折彎機特點和模具使用要素（sù）

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是（shì）鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材（cái）通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變為立體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質（zhì）、厚度、長度、寬度的板材和所須（xū）成形的不同形狀（zhuàng）和角度，所以就有不同噸位（wèi）和大小壓力設備的折彎（wān）機（jī），配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三（sān）個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折（shé）彎：是（shì）選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材（cái）料

厚度)的下模（mó）進行（háng）直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進（jìn）行直（zhí）角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上（shàng）模進行直角的折彎.(是一種標準（zhǔn）直（zhí）角折彎).

壓印折彎（wān）下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目（mù）前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式（shì）(伺（sì）服馬達)和液壓（yā）式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數（shù）字定位折彎機，還有程（chéng）序控製（zhì）數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機（jī）。

1. 在使用折彎機前應先（xiān）檢（jiǎn）查電源（yuán）是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進（jìn）行下麵（miàn）程序。

2. 打開機器電源開關，起（qǐ）動油（yóu）泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原（yuán）

點（diǎn），完（wán）成起動過程。

3. 然後決定（dìng）你須要折什麽產品，使用什麽模具（jù），選好模具後，把機

器的擋位（wèi）開關置（zhì）於切的位置（zhì），裝好底座和下（xià）模、上模後（hòu），又把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關（guān）搖動上升搖（yáo）柄（bǐng）或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住（zhù）下模完成裝模過程（chéng）。

4. 然後識圖，了解折彎順（shùn）序和折彎尺寸開始對（duì）折彎機進行程序編排。

進（jìn）行程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸（shū）入，17C吃瓜网常用深度輸（shū）入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸（shū）入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間（jiān）、次數（shù）等數值（zhí）。然後檢查確認程（chéng）序，無誤（wù）後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試（shì）折，試折品經檢查無（wú）誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要（yào）提高折彎（wān）速度，可以把（bǎ）擋位開關單動或連動狀

態，但（dàn）為了安全起見一般隻用單動（dòng）就可以了。在折彎較長（zhǎng）工件（jiàn）時往往中（zhōng）間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度（dù）一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞（huài）機（jī）器（qì）。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了時（shí）間，提高了稼動（dòng）率。

7. 做完產（chǎn）品或下班需要（yào）停機，首先把下模放到（dào）較低位，然後關掉油

泵，再關（guān）掉電源，若這批產品已完成（chéng），還必需取下模具，並放回模具（jù）架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造（zào）成人身和設（shè）備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔和保養，不準不懂的人（rén）亂機（jī）器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎（wān），主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同（tóng）槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角（jiǎo）下模（mó）、壓（yā）平模（mó）等。上下模分為分段和整體：上模分（fèn）段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨（mó）損，承（chéng）受壓力大等特點，但（dàn）每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超（chāo）過（guò）模具（jù）所標注的壓力，這一點非常重（chóng）要，希大家牢記。

2. 為（wéi）了不損（sǔn）壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下（xià）模進行對原點.對好（hǎo）原點後才可（kě）以使用相同高（gāo）度的上模、下模（mó）。嚴禁使用分割小模進（jìn）行（háng）對原點，而且（qiě）對原點一定要按AMADA機器內部的（de）原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使（shǐ）用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用（yòng）同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要根據金屬（shǔ）板料（liào）的材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一（yī）般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應（yīng）選用30度上，先折（shé）銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和（hé）R下模進行（háng）。

6. 在折彎（wān）較長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽（cáo）外角R 大，不易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具體要使用（yòng）哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的（de）參數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形（xíng）狀，來（lái）決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的（de）產品時，嚴（yán）禁使用103#和116#上模，

易損壞（huài）模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它（tā）圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完（wán）原點後應鎖（suǒ）住（zhù）上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷（shāng）模具，操作（zuò）過程中（zhōng），加壓要注意，不可（kě）一下（xià）加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上（shàng），並按標識放好，經常清掃模（mó）具上（shàng）的

灰塵，並塗上（shàng）防鏽油，以（yǐ）免生鏽，降低模具精度。