Y32-315四柱（zhù）式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液壓機主（zhǔ）要零件（jiàn）配套廠家

1.液壓係（xì）統 山東濟寧

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東（dōng）雙源

4.電器元件（jiàn）                     西門（mén）子

性（xìng）能與特點：

本機器適用於可塑性材料的（de）壓製工藝，如衝裁、彎曲翻邊、薄（báo）板拉伸等（děng）。也（yě）可從事於校（xiào）正、壓裝、砂輪成型（xíng）、冷擠金屬零件成型，塑料製品及（jí）粉（fěn）末製品的壓製成型工藝。

本機器具有獨立的動（dòng）力機構和電氣係統，並（bìng）采用按鈕集中控製（zhì），可實現調整、手（shǒu）動和半（bàn）自動三（sān）種操作方式。本機器的工作壓力、壓（yā）製速（sù）度、行程範圍均可（kě）根據工藝需要進（jìn）行調整。並能完成定壓及定程成型兩種工藝（yì）方式（shì），定壓成型之工藝方式（shì）在（zài）壓製後具有（yǒu）保壓和延時自動回程動作。

二、四柱（zhù）液壓機主要結構概述

本機器由主機及控製機構兩大部分（fèn）組成。通過管路及電器裝置聯（lián）係起來（lái）構成一整體。主機部分包（bāo）括機身（shēn）、主缸、頂（dǐng）缸及充液裝（zhuāng）置等組成。控製機（jī）構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統（tǒng）及電（diàn）器（qì）操縱箱等部分組成。現將各部（bù）分結構和作用分述如下（xià）：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺（luó）母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主（zhǔ）架，上橫梁及（jí）工作台鎖緊螺母緊固於兩端（duān）。機器精度靠調節螺（luó）母及緊固（gù）於上橫梁（liáng）上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接，依（yī）靠四柱作導向（xiàng）上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台（tái）表麵均有T形槽，便於模具安裝。尺（chǐ）寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠（kào）缸口台肩及大鎖母緊固於（yú）上橫梁（liáng）內，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接（jiē），活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基（jī）合金（jīn）作導向用。活塞頭外圓處裝有方向（xiàng）相反的密封環，內圈裝有O形圈，將缸內形成上下兩個腔，缸口（kǒu）部分（fèn）也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊（jǐn），以保證下腔密封（fēng）。

（三）、頂出缸

頂出（chū）缸裝（zhuāng）於工作台中心孔內，用鎖緊母加（jiā）以固定，結（jié）構與主缸基（jī）本（běn）相同。

（四）、動力機構

動力機構由油（yóu）箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統等組成，它是產生和分配工作油液，而使主機實現各種動作的機構。油箱為（wéi）鋼板焊接件，並設有清洗（xǐ）窗口（kǒu），前端裝（zhuāng）有液位液溫計便於觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插（chā）裝閥集成係統（tǒng）

插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體（tǐ）和先導（dǎo）控製（zhì）閥四部分組（zǔ）成（chéng）。插件共有8件，分為A和C型兩（liǎng）種基本插件，通徑均為25mm。控（kòng）製蓋板共四種，分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製蓋板、電（diàn）磁溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級調壓閥控製（zhì）蓋板。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊（còu）、設（shè）計合理。先導（dǎo）閥采用NG6mm電磁（cí）滑閥共四種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充液裝置安裝於主缸的（de）上端，它由（yóu）充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞（sāi）快速下行（háng）時，主缸上（shàng）腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充（chōng）液，回程（chéng）時（shí）主缸下腔油液推動主閥芯，使主（zhǔ）缸上腔之（zhī）油流回充液油箱，充液（yè）油箱上設有回油孔，控製充液油箱的油（yóu）位。將多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱（xiāng）中溢出。

上下行程限位控製（zhì）裝置（zhì）

上下行程限位（wèi）控製裝置安（ān）裝於主機的右側，由支架、撞塊、行程（chéng）開關等組成（chéng）。支架固定於上橫梁與工作台的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行（háng）程開關固定於支架上，調節行（háng）程（chéng）開關的位置，可控製滑塊的運行位置。

四、四柱液壓機液（yè）壓係統概述

（一）概述

液壓係統由能源轉換裝置（泵和（hé）油缸），能量調節（jiē）裝置（各種閥）以及（jí）能量（liàng）輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組（zǔ）成。借（jiè）助電氣係統的（de）控製，驅動活動橫梁，完成各種工藝（yì）動作循環。

本機器（qì）具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式（shì）比較簡單，用手按（àn）一下所需（xū）動作按鈕即可得到相應的動作（zuò），放（fàng）手後立（lì）即停止。半自動操（cāo）作（zuò）為按壓工（gōng）作（zuò）按鈕使活動橫梁自動的完成（chéng）一個工藝動作循環。

（二）液壓原（yuán）理說（shuō）明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位（wèi），泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作（zuò），YV1通（tōng）

1、 接通電源，啟動電機（jī），各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊（kuài）快速下（xià）行：YV1、YV3、YV4通（tōng）電可實（shí）現滑（huá）塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷，係統升壓，YV4通（tōng）電使插（chā）件C2打開係統壓力油（yóu）進入主缸上腔，YV3通電，使插件（jiàn）C3打開，主缸下（xià）腔的（de）油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下（xià）行。

3、 上滑塊慢速壓製：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時（shí）YV2通電，使下腔的壓力（lì）處在（zài）一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內壓力升高，由（yóu）保壓延時繼電器（qì）調定，完（wán）成定壓壓製（zhì）動作。

5、卸壓：下限位（wèi）開關（guān）發訊或者延時斷電器（qì）發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，係統壓（yā）力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸（xiè）壓的衝（chōng）擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控製，從而使（shǐ）下腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後，電磁閥失電（diàn），滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑（huá）塊回程後手動按下頂缸頂（dǐng）出按（àn）鈕，此時YV1、YV6通（tōng）電。插件 C5、C6、C7係統（tǒng）壓力油（yóu）進入頂缸（gāng）下腔，同時頂缸上腔的油回油（yóu）箱。即（jí）實現頂缸頂出（chū）。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按（àn）下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開（kāi），係統壓力油進（jìn）入頂缸（gāng）上腔（qiāng）；同時頂缸下腔（qiāng）之油（yóu）進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓製（zhì）、頂出動作。

五、四柱液壓機電氣（qì）係統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電（diàn）源，控製電器（qì）電壓為（wéi）交流220V。電壓是通過控製變壓器（qì）得到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本（běn）機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器（qì）、選擇開關、控製按鈕、信號燈等，可實（shí）現對壓機的集中控製。同時（shí）可通過各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製（zhì）箱內部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電（diàn）器、變壓器等（děng）控（kòng）製電路。

考慮到接（jiē）線（xiàn）和（hé）維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝（zhuāng）於主機和動力（lì）機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本（běn）機油泵（bèng）的驅動電機（jī）其型號規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本（běn）機控製電路（lù）的電液（yè）動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數（shù）量（liàng）為7個，動（dòng）作電壓為（wéi）交流220V。

本設備電氣（qì）數據主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。