Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
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Y32-315四柱式液壓機技術參(cān)數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出(chū)力
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630
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KN
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液體較大工作(zuò)壓力
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25
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mpa
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滑塊(kuài)較(jiào)大行程
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800
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mm
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頂出(chū)活塞較大行程
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300
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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12
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回程(chéng)
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60
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頂出行程速度
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頂出(chū)
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55
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mm/s
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退回
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110
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工作台(tái)有效麵積
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左右
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1260
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mm
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前後(hòu)
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1120
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機器占地麵積
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左右(yòu)
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功率(lǜ)
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22
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KW
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一、四柱液壓機主要零件配套廠家(jiā)
1.液壓係(xì)統 山東(dōng)濟寧
2.密封元件(jiàn) 進口(kǒu)NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器元(yuán)件 西門子
性能與特點:
本機器適用於可塑性材料的壓製(zhì)工藝,如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事(shì)於(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型(xíng),塑料製品及(jí)粉末製品的壓製成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和電氣係統,並采用按(àn)鈕集中控製,可實現調(diào)整、手動和半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工(gōng)藝需要進行調整。並能(néng)完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝方式在壓製後具有保壓和延時(shí)自動回(huí)程動作。
二、四柱液壓機主要(yào)結構(gòu)概(gài)述
本機器由主機及(jí)控(kòng)製機構兩大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置(zhì)聯係起(qǐ)來構成一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分(fèn)組成。現(xiàn)將(jiāng)各部分結構和作用分述如下:
(一(yī))、機(jī)身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固於兩端。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台表麵均(jun1)有T形槽,便於模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊固於上橫梁內,活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝(zhuāng)有方向相反的密封環(huán),內圈裝有(yǒu)O形圈,將缸內形成上下(xià)兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝於工作台中(zhōng)心孔內,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主缸基本相同。
(四)、動力機構(gòu)
動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)製係統等組成,它(tā)是產生和分配工作油液,而使主機實(shí)現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為鋼板焊接件,並設有清洗窗口,前端裝有液位(wèi)液(yè)溫計便(biàn)於觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先導(dǎo)控製閥四部分(fèn)組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件(jiàn),通徑均為(wéi)25mm。控製蓋板(bǎn)共(gòng)四種,分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭(suō)閥內裝式(shì)控製蓋板、電磁溢流閥控製(zhì)蓋板及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝於主(zhǔ)缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速下行時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓(yā),打開充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱(xiāng),充液油箱上設有回油孔,控製充液油箱的油位。將多餘的油流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控製裝置
上下行程限位控製裝置安裝於主機(jī)的右側,由(yóu)支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架固定於上橫梁與工作台的右(yòu)側麵,撞塊固定於滑塊右側麵,行程開(kāi)關固定於支架(jià)上,調節行程開關的位置,可控(kòng)製滑塊的運行(háng)位置(zhì)。
四、四柱液壓(yā)機液(yè)壓係統概述
(一)概述
液壓係統由(yóu)能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣係統的控製,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器(qì)具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一下(xià)所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手後立即(jí)停止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟(qǐ)動電機,各(gè)電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件(jiàn)C1關閉,泵出油口和回油口切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打開(kāi)係統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸(gāng)下(xià)腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重(chóng)實現(xiàn)快速下行。
3、 上滑塊慢速(sù)壓製:當上滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋(gài)板中閥F17調定,從而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑塊轉為慢速下行,並接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回(huí)程完成壓製動作,或者(zhě)缸內(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定(dìng),完成定壓壓製動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tōng),從而插件(jiàn)C4開啟,係(xì)統(tǒng)壓力油進入主缸下(xià)腔(qiāng),YV2通(tōng)電,使下腔的壓力被(bèi)調(diào)壓蓋板中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的衝擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控製,從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋板中閥(fá)F16調定的回程(chéng)壓力,使滑塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,係統壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下(xià)腔之油進(jìn)入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。
至此,實現一次壓製、頂(dǐng)出動作。
五、四柱液壓(yā)機電氣係統概述
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相(xiàng)交流(liú)380V、50HZ電(diàn)源,控製電器電壓(yā)為交流220V。電壓(yā)是通過控製變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇開關(guān)、控(kòng)製按鈕、信號燈等,可實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控製。同時可通(tōng)過各種指示燈隨時掌握壓機的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控製(zhì)箱內部裝有電源開(kāi)關、自(zì)動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電器、變壓器等控製電路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另外安裝於主機和動力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhì)及容量
本機油泵(bèng)的驅動電機其型號規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控製電路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數:
總功率(lǜ):30KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非(fēi)標定製。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通知。