Y32-315四柱（zhù）式液壓機

一（yī）、 技術參（cān）數（shù）

一（yī）、四柱液壓（yā）機主要零件配套廠家

1.液壓係（xì）統（tǒng） 山東濟寧

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器（qì）元件                     西門（mén）子

性能與特（tè）點：

本機器適用於可塑性材料的壓製工藝，如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事（shì）於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料製品及粉末（mò）製品的壓製成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣係統，並采（cǎi）用按（àn）鈕集中（zhōng）控製，可實現調整、手動（dòng）和半自動三種操作方（fāng）式。本機器（qì）的工作壓力、壓製（zhì）速度、行程範圍均可根據工藝需要進（jìn）行調整。並能完成定壓及定程成型兩種工藝（yì）方式（shì），定壓成型（xíng）之工藝方式（shì）在壓製後具有保壓（yā）和延時自動回程動（dòng）作。

二、四柱液壓機（jī）主（zhǔ）要結構概述

本機器由主機及控製機構兩大部分組成。通過（guò）管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成（chéng）。控製機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分組成。現（xiàn）將各部分（fèn）結構和作用分述如下：

（一（yī））、機身

機身由上橫（héng）梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成（chéng），依靠四個立柱作（zuò）為主架（jià），上橫梁及工作（zuò）台鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母緊固於兩端。機器（qì）精度靠（kào）調節螺母及緊固於上橫梁上端之鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞由連接法蘭（lán）和螺栓連接，依靠四柱（zhù）作導向上下（xià）運（yùn）動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台表（biǎo）麵（miàn）均（jun1）有T形槽（cáo），便於模（mó）具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主（zhǔ）缸（gāng）缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖（suǒ）母緊固於上橫梁內，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材（cái）料為鑄鐵或鋅基（jī）合（hé）金作導向用（yòng）。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環，內圈裝（zhuāng）有O形圈，將缸內形（xíng）成（chéng）上下兩個腔，缸口部分（fèn）也裝有密封（fēng）圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔（qiāng）密封（fēng）。

（三）、頂出缸

頂出（chū）缸裝於工作台中（zhōng）心孔內，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四（sì））、動力（lì）機構

動力機構由油箱、高壓泵、電（diàn）機及插裝閥集成塊控製係統等組成，它是產生和分配工作油液，而使主（zhǔ）機實現各（gè）種動作的機構。油箱為鋼板焊接件，並設有清洗窗口，前端裝有液（yè）位液溫計便於觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功（gōng）率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插件（jiàn）、控製蓋板、集成塊體和先導（dǎo）控製閥四部分組（zǔ）成。插件共有8件，分（fèn）為A和C型兩種（zhǒng）基本插件，通徑均為25mm。控製蓋板共四種，分別為電磁（cí）閥控製蓋板、電（diàn）磁梭閥內裝式控製（zhì）蓋（gài）板、電磁溢流（liú）閥控製蓋板及電磁閥雙級（jí）調壓閥控（kòng）製蓋板。

集成塊（kuài）體（tǐ）為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電（diàn）磁滑閥共四種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液（yè）壓機充液裝置

充（chōng）液裝置安裝於主缸（gāng）的上端，它由（yóu）充液閥和充液油箱組成。當主缸活（huó）塞快速下行（háng）時，主缸上腔（qiāng）形成（chéng）負壓，打（dǎ）開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程（chéng）時主缸下腔油液推動主（zhǔ）閥芯，使（shǐ）主缸上（shàng）腔之油流回充液油箱，充液油（yóu）箱上設有回油孔，控製充液油箱的油位（wèi）。將多（duō）餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位（wèi）控製（zhì）裝置

上下行程限位控製裝（zhuāng）置安裝於主機的（de）右側（cè），由支架、撞塊、行程開關等組（zǔ）成。支架固定於上橫梁與工作台的右側麵，撞（zhuàng）塊（kuài）固定於滑塊右側麵，行程開關（guān）固定於支架（jià）上，調節行程開關的位置，可控製滑塊的（de）運行位置。

四（sì）、四柱液壓機（jī）液壓係統概述

（一）概述

液壓係統（tǒng）由能源（yuán）轉換裝置（泵（bèng）和油缸），能量調（diào）節（jiē）裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣係統的控製，驅動活動橫梁，完成各種工藝（yì）動（dòng）作循（xún）環。

本（běn）機器具有調整和半自動（dòng）兩種方式可供選擇。調整方式比（bǐ）較簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工（gōng）作按（àn）鈕使活（huó）動橫梁自動的完成一個工藝（yì）動作循環。

（二）液壓原（yuán）理說明

1、 接通電源，啟動電機（jī），各（gè）電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電（diàn）機，各電磁閥處在中位，泵卸（xiè）荷（hé）。

2、 上滑塊（kuài）快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實（shí）現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件（jiàn）C1關閉，泵出油（yóu）口和回油口切斷，係統升壓，YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使（shǐ）插件C3打開，主缸下腔（qiāng）的油快（kuài）速（sù）排回油（yóu）箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速（sù）壓製：當上滑塊（kuài）觸動行（háng）程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔排油減（jiǎn）慢，滑塊轉為慢速（sù）下行，並接觸工件加壓。

4、 保（bǎo）壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內（nèi）壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓製動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延（yán）時斷（duàn）電器發訊，轉入卸（xiè）壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉（zhuǎn）入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開（kāi）充液閥開始卸壓（yā）。A與O口通，從而插件C4開啟（qǐ），係統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓（yā）力被調壓蓋板中（zhōng）閥F17調定一個低壓，此調定（dìng）的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從（cóng）而避免了高（gāo）壓卸壓的衝（chōng）擊。

6、滑塊回（huí）程：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷（duàn）電器控（kòng）製，從（cóng）而使下腔（qiāng）的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定（dìng）的回程壓力，使滑塊回程。當（dāng）滑（huá）塊接觸到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂（dǐng）缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係（xì）統壓力油進入頂缸下（xià）腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現（xiàn）頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通（tōng）電（diàn）。插件（jiàn） C5、C8打開，係統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即實現（xiàn）頂缸（gāng）退回動作。

至此（cǐ），實現一次壓製、頂出動作。

五、四柱液壓機（jī）電氣係統概述

（一）概述

本機（jī）電器采用三相交流380V、50HZ電源，控製電器電壓為交流220V。電壓是（shì）通過控製變壓器得（dé）到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇開關、控製（zhì）按鈕、信號燈等，可實現對壓機的集中控製。同（tóng）時可（kě）通過各種指（zhǐ）示燈隨時（shí）掌握壓（yā）機的工作情況。電氣（qì）控製箱內部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中（zhōng）間繼電器、變壓器等（děng）控（kòng）製電路。

考慮（lǜ）到接（jiē）線和（hé）維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於主機和動力機（jī）構附近。

（二）電力驅動（dòng）裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型號規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控製電路的電液動滑閥（fá）和電動滑閥是（shì）由交流濕式電磁閥（fá）推動的（de）。電（diàn）磁閥（fá）數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣（qì）數據主要電氣參數（shù）：

總功率：30KW

電壓（yā）：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。