2-WC67K係列雙機聯動數控折彎（wān）機的用途
本機器（qì）對折彎金（jīn）屬板料具有較高的勞動生產率（lǜ）和較高的工作精度，采用不（bú）同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對（duì）板料（liào）進行一次折彎成形，經（jīng）過多（duō）次折彎即可獲得較複雜形狀（zhuàng）的工件，當配備相應的（de）裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運（yùn）用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采（cǎi）用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致（zhì）因板料厚度變（biàn）化或下（xià）模“V”形槽選擇（zé）不當而引（yǐn）起嚴重超載事故，此外本機（jī）器具有工作平穩，操作方便（biàn）、噪音小（xiǎo）、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊（kuài），確（què）保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消（xiāo）除（chú）。
5.整體框（kuàng）架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作（zuò）滑塊結構
1.本機器采用（yòng）液壓電（diàn）氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動（dòng）、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作（zuò）平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度（dù）。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度（dù）可達 ±45´。（引用（yòng）標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製（zhì）工件。
雙機聯動數控折彎（wān）機液壓係（xì）統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折（shé）彎，快速回程及向上，向下過程中滑（huá）塊急停等動作。
2.油（yóu）泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈（quān）選用日本NOK公司（sī），密封性（xìng）能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在（zài）額定負（fù）荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯（lián）動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標（biāo）準，安全（quán）可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台（tái）上，電氣開（kāi）關、指示燈、安（ān）裝於專用電氣控製箱內（nèi）。
7.油（yóu）泵停止按鈕亦（yì）作為機床的（de）總按鈕，油泵停止工作時，整套機床（chuáng）停（tíng）止工作。
8.機床設有相應（yīng）的點動控製（zhì）按鈕及（jí）急停按鈕。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯（lián）動同步裝（zhuāng）置；

兩台機床聯動可加工特長工件（jiàn）；兩（liǎng）台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產（chǎn）效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用（yòng）機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有（yǒu）本機器所需的（de）同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家（jiā）直銷各種：折（shé）彎機、液壓折（shé）彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折（shé）彎機、雙機聯動數控折（shé）彎機、電液伺服數控（kòng）折彎機、等鍛壓（yā）機床設備（bèi）。

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