2-WC67K係（xì）列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬（shǔ）板料具有較高的勞動（dòng）生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具（jù），可折彎（wān）成各種形狀工件，滑塊行程一次（cì）即（jí）可對板料進行一次折（shé）彎成形，經過多次折彎即可（kě）獲得較複雜形狀的工件（jiàn），當配備相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產（chǎn）品外形結構
1.運用（yòng）UG（有限（xiàn）元）分析方法，經計算機輔助優（yōu）化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接（jiē）結構，具有足夠的（de）強度和剛（gāng）度，液壓傳動保證工作時（shí）不致（zhì）因板料厚度變（biàn）化或下模“V”形槽選（xuǎn）擇不（bú）當而引起嚴重超載事故，此（cǐ）外本機器具有工（gōng）作（zuò）平穩，操作方便、噪（zào）音小（xiǎo）、安全可靠等特點。
3.油（yóu）缸中設有機械擋塊（kuài），確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎（wān）角度的一致性（xìng）。
4.采用德國（guó）技術進行（háng）內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓（yā）電氣控製，滑塊行程（chéng）可任意調節，並具有點動、半自動、自（zì）動等動（dòng）作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折（shé）彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能（néng），確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折（shé）彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操（cāo）作者能（néng）更好地控製工件。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現（xiàn）滑塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速度折彎，快速回程及（jí）向上，向下過程中（zhōng）滑塊急停等動作。
2.油泵采（cǎi）用齒輪泵，可承受高壓、噪（zào）音低。
3.密封圈（quān）選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液（yè）壓係統無（wú）泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和（hé）材料符合國際標準，安全可（kě）靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳（jiǎo）踏開關操（cāo）作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源（yuán）,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專（zhuān）用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工（gōng）作（zuò）時，整（zhěng）套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控（kòng）折彎機滑塊同步控（kòng）製

選用兩（liǎng）台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台（tái）折彎機還可以同時單獨（dú）使用（yòng），提高生產（chǎn）效率，配有撓度（dù）補（bǔ）償（cháng）結構；

同步機構采（cǎi）用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後（hòu）擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有（yǒu）本機器所需的同步精（jīng）度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機（jī）、液（yè）壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數（shù）顯折（shé）彎（wān）機、數控折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動折彎機、雙（shuāng）機聯動數控折彎機、電液伺服數控折（shé）彎機、等鍛壓機床設備。

歡迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn