2-WC67K係列雙機（jī）聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動（dòng）生（shēng）產率和（hé）較高的工作精（jīng）度，采用不同形狀的上下（xià）模具，可折彎成各種形（xíng）狀（zhuàng）工件，滑塊行程（chéng）一（yī）次即可對（duì）板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可（kě）獲得較複雜形狀（zhuàng）的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝（chōng）孔用。
雙機聯動數控（kòng）折彎機產品外形結構（gòu）
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計（jì），外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因（yīn）板料厚度變化或（huò）下模“V”形槽選擇不當而（ér）引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作（zuò）方便、噪音小、安全可靠等（děng）特點。
3.油缸中設（shè）有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定（dìng）位精度，以（yǐ）保證（zhèng）批量生產時（shí）折彎角度的一致性。
4.采用德國（guó）技術進行內（nèi）應力消除。
5.整體框架采（cǎi）用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本（běn）機器采（cǎi）用（yòng）液壓電氣控（kòng）製，滑塊行程可任意調節（jiē），並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動（dòng）規範可方便地進（jìn）行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關（guān）標準條件下（xià），折彎角度精（jīng）度可達（dá） ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件（jiàn）。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下（xià）降（jiàng），工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采（cǎi）用齒輪泵，可承（chéng）受高壓、噪音低（dī）。
3.密封圈（quān）選用日本NOK公司，密封（fēng）性能好，工（gōng）作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩（wěn）定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材（cái）料符合國（guó）際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能（néng）力強。
2.附帶可移動的（de）腳（jiǎo）踏開（kāi）關操作。
3.電控（kòng）元件選用優質（zhì）名（míng）牌產品。
4.機（jī）床采（cǎi）用交流380V三相四線製供電（diàn）電（diàn）源（yuán）,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的（de）按鈕台上，電（diàn）氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按（àn）鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整（zhěng）套機床停止（zhǐ）工作。
8.機床設有相（xiàng）應的點動控製（zhì）按鈕及急停按鈕（niǔ）。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機（jī），配（pèi）置（zhì）雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動（dòng）可加工特長工件；兩台（tái）折彎機還（hái）可以同時單獨使用，提高生產（chǎn）效率，配有撓度補償結構；

同（tóng）步機構（gòu）采用電液伺服或（huò）機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用（yòng）機（jī）動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定（dìng）可靠，具有本機（jī）器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期（qī）使用。

廠家直銷（xiāo）各種：折彎機、液（yè）壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折（shé）彎機、數顯折（shé）彎機、數控折（shé）彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數（shù）控折彎機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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