2-WC67K係列雙機聯動（dòng）數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較（jiào）高的勞動生產率和較高（gāo）的工作精度，采用不同形狀的上下模具（jù），可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進（jìn）行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數（shù）控（kòng）折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機輔助優化設計，外形美觀（guān）。
2.機器采用鋼（gāng）板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液（yè）壓傳動保（bǎo）證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不（bú）當而引起嚴重超載事故，此外本（běn）機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊（kuài）行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折（shé）彎角（jiǎo）度的一致性。
4.采用德國技術進行內應（yīng）力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液（yè）壓（yā）電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範（fàn），采用點動規範可方便（biàn）地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸（gāng）同時工作（zuò），操作平衡、方便、安（ān）全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎（wān）角（jiǎo）度（dù）精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實（shí）現滑塊快速下降，慢速下降，工作（zuò）速度折彎，快速回程及向上，向下（xià）過程中滑塊（kuài）急停等動作。
2.油泵采用（yòng）齒輪泵，可承（chéng）受高壓（yā）、噪音低。
3.密封圈選用日（rì）本NOK公司（sī），密封性能（néng）好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負（fù）荷下連續工作（zuò），液壓係統無泄漏且持續（xù）穩定,精度高。
雙機（jī）聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合（hé）國際標準，安全可靠、壽（shòu）命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優（yōu）質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控（kòng）製回路為交（jiāo）流220V電（diàn）壓.
5.電機（jī）主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操（cāo）作按鈕安（ān）裝於機床的按（àn）鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控（kòng）製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的（de）總按鈕，油泵（bèng）停止（zhǐ）工（gōng）作（zuò）時（shí），整套機床停止工作。
8.機床設（shè）有相應的點動控製按鈕及（jí）急停按鈕。
雙機聯動（dòng）數控折彎（wān）機（jī）滑塊同步控製

選用兩台（tái）WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配（pèi）置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工（gōng）特（tè）長（zhǎng）工（gōng）件；兩台折彎機（jī）還可以（yǐ）同時（shí）單獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采（cǎi）用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊（kuài）行程和後擋（dǎng）料架位置采用機動快速（sù）調節，手動微調（diào），觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有（yǒu）本機器所需的同（tóng）步精度，一般不需經常（cháng）維修能保（bǎo）持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓（yā）折彎（wān）機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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