2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精（jīng）度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過（guò）多次折彎即可獲得較複雜形狀（zhuàng）的工件，當配（pèi）備（bèi）相應的裝備後，還能（néng）作衝孔用。
雙機聯動數控折彎（wān）機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經（jīng）計算機輔助優（yōu）化設計，外形美（měi）觀。
2.機器（qì）采用鋼板焊接結（jié）構，具有足夠的強度和（hé）剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變（biàn）化或下模“V”形槽（cáo）選擇不當而（ér）引起嚴重超載事（shì）故，此外本機器具（jù）有工作平穩，操作方便、噪音小（xiǎo）、安全可靠等特點。
3.油缸中（zhōng）設有機械擋塊，確保滑塊行至（zhì）下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎（wān）角度的（de）一致（zhì）性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行（háng）程可任意調節，並具有點動、半（bàn）自動、自動等動作規範，采（cǎi）用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓（yā）延時功（gōng）能，確保工件精度。
4.在國家相（xiàng）關標準（zhǔn）條件下，折彎角度（dù）精度（dù）可（kě）達（dá） ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速下降控製的功能，操作者能更（gèng）好地控製工件。
雙機聯動數控折（shé）彎機液壓係統
1.液壓係統可實現（xiàn）滑塊快速下降，慢速下降，工作（zuò）速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作（zuò）。
2.油泵采用齒輪泵，可承（chéng）受高（gāo）壓、噪音低。
3.密封圈（quān）選用日本NOK公司，密封性能（néng）好，工作（zuò）可靠（kào），壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作（zuò），液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機（jī）聯（lián）動數控折彎機電氣控製（zhì）係統
1.電（diàn）氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗（kàng）幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開（kāi）關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四（sì）線製供電電源,控製回路為交流（liú）220V電壓.
5.電機主電路具有（yǒu）短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安（ān）裝於機床的按鈕台（tái）上，電氣開關、指示燈、安（ān）裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機（jī）床的總按鈕（niǔ），油泵停止工作時，整套機床停止工作（zuò）。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機（jī）滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置（zhì）；

兩台機床聯（lián）動（dòng）可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單（dān）獨使用（yòng），提（tí）高生產效（xiào）率，配有（yǒu）撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後（hòu）擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單（dān）、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一（yī）般不需經常維修能保（bǎo）持長期使用。

廠家直（zhí）銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸（gāng）液壓折彎機、三（sān）缸液壓折彎（wān）機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折（shé）彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓（yā）機床設備。

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