2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機（jī）的用（yòng）途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產（chǎn）率（lǜ）和（hé）較高（gāo）的工作精度，采用不同形狀的上（shàng）下（xià）模（mó）具，可折彎成各種形狀（zhuàng）工件，滑塊行程一次即可對板料進行（háng）一次折（shé）彎成形，經過多次折彎即可獲得（dé）較複雜形狀的工件，當配備相應的裝（zhuāng）備後，還能（néng）作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結（jié）構（gòu）
1.運（yùn）用UG（有（yǒu）限（xiàn）元）分析方法，經計算機輔（fǔ）助優化設計，外形美觀。
2.機器（qì）采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致（zhì）因板料厚度變化或下模“V”形槽（cáo）選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器（qì）具有工作平穩，操作（zuò）方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋（dǎng）塊，確保滑塊行（háng）至下死點的重複定位精度（dù），以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國（guó）技術進行內應力消除（chú）。
5.整體框架采用打砂方（fāng）式除鏽,並噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動（dòng）規範可方便地進行試模（mó）和調整。
2.上動式折彎機設計（jì），雙油缸同時工作，操作（zuò）平衡、方便、安全。
3.在（zài）下死（sǐ）點有保壓延時（shí）功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引（yǐn）用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎（wān）機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速度折彎（wān），快速回程及向上（shàng），向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承（chéng）受（shòu）高壓、噪音低。
3.密（mì）封圈（quān）選用日本NOK公司，密封性能好，工（gōng）作可靠，壽命長。
4.機床可在額（é）定負（fù）荷下連（lián）續工作，液壓係統無泄漏且持（chí）續穩定,精（jīng）度高。
雙機聯動數控折（shé）彎機電氣控（kòng）製係統
1.電（diàn）氣元件（jiàn）和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏（tà）開關操作。
3.電（diàn）控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交（jiāo）流（liú）380V三相四線（xiàn）製（zhì）供電電源,控製（zhì）回路為交流220V電壓.
5.電機主（zhǔ）電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈（dēng）、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停（tíng）止工作時，整套機床停止工作（zuò）。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按（àn）鈕。
雙機聯動數控折彎（wān）機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機（jī）聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台（tái）折彎機還可以同時（shí）單獨使用，提高生產（chǎn）效率，配有撓（náo）度補償（cháng）結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行（háng）程（chéng）和後（hòu）擋料架位置采（cǎi）用機動快速調節（jiē），手（shǒu）動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩（wěn）定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各（gè）種（zhǒng）：折（shé）彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折（shé）彎機（jī）、電液伺服數控折彎機（jī）、等鍛壓機床設備。

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