2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的（de）用（yòng）途（tú）
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較（jiào）高的工作精度，采用不同形（xíng）狀的（de）上下模具，可折彎（wān）成各種形狀工件，滑塊（kuài）行程一次即（jí）可對（duì）板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得（dé）較複雜形（xíng）狀的工件，當配備相（xiàng）應（yīng）的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控（kòng）折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化（huà）設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構（gòu），具有足夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當（dāng）而引起嚴重超載事（shì）故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪（zào）音小、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中設有機械擋塊，確（què）保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證（zhèng）批量生產時折彎角度的一致性（xìng）。
4.采用德國技術進行內應力（lì）消除。
5.整體框架采用打砂方（fāng）式除鏽（xiù）,並噴有防鏽漆（qī）。
雙機聯動數控折彎機（jī）工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控（kòng）製，滑塊行（háng）程可任意調節，並具有點動（dòng）、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地（dì）進行試（shì）模和調整。
2.上動式折彎（wān）機設計，雙油缸同（tóng）時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能（néng），確保（bǎo）工件精度。
4.在國家相關標準條（tiáo）件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控（kòng）製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可（kě）實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及（jí）向上，向下過程中滑塊（kuài）急停等動作（zuò）。
2.油泵（bèng）采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可（kě）在額定負（fù）荷下連續工作，液壓係統無（wú）泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動（dòng）數控折彎機（jī）電氣控製係統（tǒng）
1.電氣元件和材料符合國際標準，安（ān）全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附（fù）帶可移動的腳踏開（kāi）關（guān）操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三（sān）相四線製供電電（diàn）源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機（jī）主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操（cāo）作按鈕安裝於機床的按鈕（niǔ）台上，電（diàn）氣開關、指示（shì）燈、安裝（zhuāng）於專用電氣控（kòng）製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作（zuò）為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整（zhěng）套機床停止工作。
8.機床（chuáng）設有相應的點（diǎn）動控製按鈕及急（jí）停按鈕。
雙機聯動數控折彎機（jī）滑塊同（tóng）步控（kòng）製

選用兩台WC67K係（xì）列同規格主機，配置雙機聯（lián）動同步裝置；

兩台機（jī）床聯動可加工特長工件（jiàn）；兩台折彎機還可以同時單獨使用（yòng），提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後（hòu）擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器（qì）所需的同步精度，一般不需經（jīng）常維修（xiū）能（néng）保持長期使（shǐ）用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液（yè）壓折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機（jī）聯動折彎機、雙（shuāng）機聯動數控折彎機、電液（yè）伺服數控折彎機、等鍛壓（yā）機床設備。

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