2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機（jī）的用途
本機器對折彎金（jīn）屬板料具有較高的勞動（dòng）生（shēng）產率和較高的工（gōng）作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎（wān）成（chéng）各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料（liào）進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複（fù）雜形狀的（de）工件，當配備相應的裝備（bèi）後（hòu），還能作衝孔用。
雙機聯動數控（kòng）折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形（xíng）美觀。
2.機器采用鋼（gāng）板（bǎn）焊接結構，具有足夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重（chóng）超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可（kě）靠（kào）等特點。
3.油缸中設（shè）有機械擋塊，確保滑塊（kuài）行至（zhì）下死點的重複（fù）定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性（xìng）。
4.采用（yòng）德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防（fáng）鏽漆。
雙機聯動數控折彎（wān）機工作滑塊結構
1.本（běn）機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等（děng）動作規範，采用點動規範可方便（biàn）地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計（jì），雙油缸同時工作，操作（zuò）平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功（gōng）能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作（zuò）者能更好地控製工件。
雙機聯（lián）動數控折彎（wān）機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢（màn）速下降，工（gōng）作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑（huá）塊急停等（děng）動（dòng）作。
2.油（yóu）泵采用齒（chǐ）輪（lún）泵，可承受高壓、噪音低（dī）。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額（é）定負荷下連續工作，液壓係統（tǒng）無（wú）泄漏且（qiě）持（chí）續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣（qì）控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強（qiáng）。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產（chǎn）品。
4.機床采用（yòng）交流380V三相四線製供（gòng）電電源,控（kòng）製（zhì）回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床（chuáng）的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電（diàn）氣控製箱內。
7.油（yóu）泵停止按鈕（niǔ）亦作為機床的總（zǒng）按鈕（niǔ），油泵停（tíng）止工作時，整套機床停（tíng）止（zhǐ）工作。
8.機床設有相應的（de）點（diǎn）動控製按鈕及急停（tíng）按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊（kuài）同步控製

選用兩台WC67K係列（liè）同規格（gé）主機，配置雙機聯動（dòng）同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還（hái）可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結構（gòu）；

同步機（jī）構采用電液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩（wěn）定可靠，具有本（běn）機器所需（xū）的同步精度，一般不需（xū）經常維修能保（bǎo）持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙（shuāng）缸液壓折（shé）彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機（jī）、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡迎致電谘（zī）詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn