2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折（shé）彎金屬板（bǎn）料具有較高的勞動生產率和較高的工（gōng）作精度，采用不同形狀的上下（xià）模具，可折（shé）彎（wān）成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複（fù）雜形狀的（de）工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形（xíng）結構
1.運用（yòng）UG（有限元）分析方法，經（jīng）計（jì）算機輔助優化設計（jì），外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具（jù）有足夠（gòu）的強度（dù）和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工（gōng）作平穩（wěn），操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定（dìng）位精度，以保證批量生產時折彎角度（dù）的一致性（xìng）。
4.采用德國技術進行內應力消除（chú）。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆（qī）。
雙機聯動數控（kòng）折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液（yè）壓電氣（qì）控（kòng）製，滑塊行（háng）程（chéng）可任意調節，並具（jù）有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行（háng）試模和（hé）調整。
2.上動式折彎機（jī）設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便（biàn）、安全。
3.在下死點有保壓（yā）延（yán）時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控製的功能，操作者能（néng）更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓（yā）係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工（gōng）作速度（dù）折彎，快速回程及（jí）向上，向下（xià）過程（chéng）中滑塊急（jí）停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本（běn）NOK公司，密封性能好（hǎo），工（gōng）作可靠，壽命長。
4.機床可在（zài）額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高（gāo）。
雙（shuāng）機聯動（dòng）數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可（kě）靠、壽命長（zhǎng）、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開（kāi）關操作。
3.電控（kòng）元件選用優質名牌產品（pǐn）。
4.機床采（cǎi）用交流380V三相四線製供電（diàn）電源（yuán）,控製回路（lù）為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載（zǎi）、缺（quē）相保（bǎo）護。
6.操（cāo）作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及（jí）急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台（tái）機床聯動可加（jiā）工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生（shēng）產（chǎn）效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料（liào）架位置采用機動快速調節，手動微（wēi）調，觸（chù）摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不（bú）需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸（gāng）液壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎機、數控折彎機、雙機（jī）聯動折彎機、雙機聯動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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