2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工(gōng)作精度,采用不同形狀的上下模(mó)具,可折彎成各種形狀(zhuàng)工件,滑(huá)塊行程一次(cì)即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較複雜形狀(zhuàng)的工件,當配備相應的裝備後,還能作衝孔用。
雙機聯動數控(kòng)折彎機產品外形結(jié)構
1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優(yōu)化(huà)設計,外(wài)形美觀(guān)。
2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠(gòu)的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不(bú)當而引起嚴重超(chāo)載事故,此外本機器具(jù)有(yǒu)工作平穩,操作(zuò)方便、噪音小(xiǎo)、安全可靠等特點。
3.油缸中設有(yǒu)機械擋塊,確(què)保滑塊行至下死點的(de)重複定(dìng)位精度,以保證批(pī)量生產時折(shé)彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方(fāng)式(shì)除鏽,並噴有防鏽漆(qī)。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構(gòu)
1.本(běn)機器采用液壓電氣控製,滑塊行程可任意調節,並具有點動、半自動、自動等(děng)動作規範,采用(yòng)點動規範可方便(biàn)地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確(què)保工件精度。
4.在國家相關標準條件下,折彎角度(dù)精度可達 ±45´。(引(yǐn)用標準JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降控製的功能,操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統(tǒng)
1.液壓係統可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急(jí)停等動作。
2.油泵采用齒輪泵(bèng),可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司,密封(fēng)性能(néng)好,工作(zuò)可靠,壽命長。
4.機床可在額定負(fù)荷下(xià)連續工作,液壓係(xì)統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機(jī)電氣控製係統
1.電氣元件(jiàn)和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗(kàng)幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用(yòng)優質名牌產(chǎn)品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交(jiāo)流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保(bǎo)護。
6.操作按鈕安裝於機床的按(àn)鈕(niǔ)台(tái)上,電氣開關、指(zhǐ)示燈、安裝於(yú)專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時(shí),整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急(jí)停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製
選用(yòng)兩台WC67K係列同規格主機,配置雙機聯動同步裝置;
兩台機床聯動可加工特長工件;兩台折彎機還可以同時單獨使用,提高生產效率,配有撓度補償結構;
同步機(jī)構采用電液伺服或機械檔塊;
上滑塊行程和後擋(dǎng)料架位置(zhì)采用(yòng)機動(dòng)快速調節(jiē),手動微調,觸摸屏顯示;
結(jié)構簡單、穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持(chí)長期使用。
廠家直銷各種:折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎(wān)機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備(bèi)。
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