2-WC67K係列雙機聯動（dòng）數控折彎機的用途
本機器對折（shé）彎金屬（shǔ）板料具有較高的（de）勞動生產率和較（jiào）高的工作精度，采用不同形狀的上下模具（jù），可（kě）折彎成各種形狀工（gōng）件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經（jīng）過多次折彎即可（kě）獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的（de）裝（zhuāng）備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎（wān）機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析（xī）方法，經計算機輔助優化設（shè）計，外形美觀。
2.機器采用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強（qiáng）度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形（xíng）槽選擇不當而引起嚴重超載（zǎi）事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可（kě）靠等特點（diǎn）。
3.油缸中設（shè）有機械擋塊，確保滑（huá）塊行至（zhì）下（xià）死點的重複定位精度，以保證批量生產時（shí）折彎角度的一（yī）致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打（dǎ）砂方式（shì）除鏽,並噴有防鏽漆（qī）。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機工作滑塊結構（gòu）
1.本機器采用（yòng）液壓電氣控製（zhì），滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等（děng）動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設（shè）計，雙油缸同（tóng）時工作（zuò），操作平衡（héng）、方便、安全。
3.在下死點有保壓延（yán）時功能，確保工件（jiàn）精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用（yòng）標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速（sù）下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯（lián）動數控折彎機液壓（yā）係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速（sù）回程及向上，向（xiàng）下（xià）過（guò）程中滑塊急停（tíng）等動作。
2.油泵采用齒輪泵（bèng），可承（chéng）受高壓、噪音低（dī）。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作（zuò）可靠，壽命長。
4.機床可在（zài）額定負荷下連續工作（zuò），液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機（jī）聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合（hé）國際標（biāo）準，安全可靠、壽命長、抗幹（gàn）擾能（néng）力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作（zuò）。
3.電控元件選用（yòng）優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源（yuán）,控製回路（lù）為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安（ān）裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安（ān）裝於專用電氣控製箱內（nèi）。
7.油泵停（tíng）止按（àn）鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時（shí），整套機床停止工作。
8.機床（chuáng）設（shè）有相（xiàng）應的點（diǎn）動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控（kòng）折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係（xì）列（liè）同（tóng）規（guī）格主機，配置雙機聯動同（tóng）步裝置；

兩台機床聯動可（kě）加工特（tè）長工件；兩（liǎng）台折彎機還可以同時單獨（dú）使用，提高生產效率，配有（yǒu）撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上（shàng）滑塊行程和（hé）後擋料（liào）架位置采用機動快速（sù）調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠（chǎng）家直銷各（gè）種：折彎機、液壓折彎機、雙缸（gāng）液壓（yā）折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折（shé）彎（wān）機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓（yā）機床設備。

歡迎致電谘詢（xún）：13679186788

西（xī）安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn