2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采（cǎi）用（yòng）不同形狀的上下模具，可折（shé）彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次（cì）折彎即可（kě）獲得較複雜形狀（zhuàng）的工件（jiàn），當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形（xíng）結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致因板料厚度變化（huà）或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故（gù），此外（wài）本機器具（jù）有工作平穩，操作方便、噪（zào）音小、安全可靠（kào）等特點。
3.油缸中設有機（jī）械（xiè）擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的（de）一致性（xìng）。
4.采用德國技術進（jìn）行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本（běn）機器采用液壓電氣（qì）控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自（zì）動、自動等動作規範，采用點動規範可（kě）方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工（gōng）作，操作平（píng）衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下（xià），折彎角度精（jīng）度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控（kòng）製的（de）功能，操作（zuò）者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統（tǒng）
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可（kě）在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高（gāo）。
雙機聯動數控折彎機電（diàn）氣控製係統
1.電氣元件和材料符合（hé）國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機（jī）床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過（guò）載、缺相保（bǎo）護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停（tíng）止（zhǐ）按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止（zhǐ）工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控（kòng）製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同（tóng）步裝置；

兩（liǎng）台機床聯動可加工特長工件；兩台（tái）折彎（wān）機還可以同時單獨使用，提（tí）高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔（dàng）塊；

上（shàng）滑塊行程和後擋料架位（wèi）置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所（suǒ）需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各（gè）種：折彎機、液壓折彎機（jī）、雙缸液壓折彎機、三缸液壓（yā）折彎機、數顯折彎機（jī）、數控（kòng）折彎（wān）機、雙機聯動折彎機、雙（shuāng）機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數（shù）控折彎機、等鍛（duàn）壓機床（chuáng）設備。

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