2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本(běn)機器對折彎金屬板料具有較高的勞(láo)動生產率和較(jiào)高的工(gōng)作精度,采(cǎi)用不同形狀的上下模具,可折彎成各種(zhǒng)形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎(wān)成(chéng)形,經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件(jiàn),當(dāng)配備相(xiàng)應的(de)裝備後,還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外(wài)形結構
1.運用UG(有限元)分(fèn)析方法,經計算機輔助(zhù)優化設計,外形美觀(guān)。
2.機器采用鋼板焊接結構,具有足(zú)夠的強度和剛度(dù),液壓傳動保證工作時不(bú)致因板料厚度(dù)變化或下模“V”形(xíng)槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方(fāng)便、噪音小、安全可靠等特(tè)點。
3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下(xià)死點的重複定(dìng)位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用(yòng)德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防(fáng)鏽漆。
雙(shuāng)機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本(běn)機器采用液壓電氣控製,滑塊行程可任意調節,並具有點動、半自動、自動等動作規範,采用點動(dòng)規(guī)範可方便地進行試(shì)模和調整。
2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方(fāng)便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確(què)保工件精度。
4.在(zài)國家相關標準條件下,折彎(wān)角(jiǎo)度精度可(kě)達(dá) ±45´。(引用(yòng)標準JB/T22572-1999.)
5.有(yǒu)慢速下降控製的功能,操作者能更好地控製工件。
雙機聯動(dòng)數控折彎機液壓係統
1.液(yè)壓係統可實現滑塊快速下降(jiàng),慢速下降,工(gōng)作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油(yóu)泵采用齒輪泵,可承受高壓(yā)、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司(sī),密封性(xìng)能好,工(gōng)作可靠,壽命長。
4.機床可在額定(dìng)負荷下連續工(gōng)作,液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作(zuò)。
3.電(diàn)控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四(sì)線(xiàn)製供電電源,控(kòng)製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上,電(diàn)氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按(àn)鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工(gōng)作(zuò)。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控(kòng)折彎機滑塊同步控製
選用兩台WC67K係(xì)列同規(guī)格主機,配置(zhì)雙機聯(lián)動同(tóng)步裝置;
兩台機床聯動可加工特長工件;兩(liǎng)台折彎機還可以同時單獨使用,提高生產(chǎn)效率,配有撓(náo)度補償結構;
同(tóng)步機構采用電液伺服或機械檔塊;
上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節,手動微調(diào),觸摸屏顯示;
結構簡單、穩定可(kě)靠,具有本機器(qì)所(suǒ)需的(de)同步精度,一般不需經常維修能保持長期使用。
廠家直銷各種(zhǒng):折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機(jī)、三缸液壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯折彎機、數控(kòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數(shù)控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。
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