2-WC67K係列雙機聯（lián）動數控折彎機的用途
本機器對折彎（wān）金屬板（bǎn）料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采（cǎi）用不（bú）同（tóng）形狀的上下模具，可（kě）折彎成（chéng）各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板（bǎn）料進行一次折（shé）彎成形，經過（guò）多次折彎即可獲得（dé）較複雜形狀的工件，當配備（bèi）相應（yīng）的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機（jī）輔助優（yōu）化（huà）設計，外形（xíng）美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足（zú）夠的強度和剛（gāng）度，液壓傳動保證（zhèng）工作時（shí）不致因板料厚度變化或下模“V”形（xíng）槽選擇不當而（ér）引起（qǐ）嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等（děng）特點（diǎn）。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以（yǐ）保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行（háng）內應力消除。
5.整（zhěng）體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機工作（zuò）滑塊結構
1.本（běn）機器采用（yòng）液（yè）壓電氣控製，滑塊行程（chéng）可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作（zuò）規範，采（cǎi）用點動規範可方便地進（jìn）行試模（mó）和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便（biàn）、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達（dá） ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製（zhì）的功能，操作者能更好（hǎo）地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回（huí）程及向上，向下過程（chéng）中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封（fēng）圈（quān）選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額（é）定負（fù）荷下連續工作，液壓（yā）係統無泄漏且持續穩定,精度高（gāo）。
雙機聯動數控（kòng）折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開（kāi）關操作（zuò）。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機（jī）床采（cǎi）用交流380V三（sān）相四線製供（gòng）電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過（guò）載、缺相保護。
6.操作（zuò）按鈕安裝（zhuāng）於機床的（de）按鈕台上，電氣開關、指示（shì）燈（dēng）、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵（bèng）停止（zhǐ）按鈕亦（yì）作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機（jī）床停止工作。
8.機床設（shè）有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩（liǎng）台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩（liǎng）台機床聯（lián）動可加工特長工件（jiàn）；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產（chǎn）效率，配有撓度補（bǔ）償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔（dàng）塊；

上滑塊行程和後擋（dǎng）料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯（xiǎn）示；

結構簡單、穩定可（kě）靠，具有本機器（qì）所需的同步精度，一般（bān）不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折（shé）彎機、液壓折（shé）彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特（tè）別推薦：www.goldenetbj.cn