2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金（jīn）屬板料具（jù）有較高的（de）勞動生產率和（hé）較高的工作精度，采用不同形狀的上（shàng）下模（mó）具，可（kě）折彎成各種形狀工件（jiàn），滑塊行程一次即可對板料進行一次（cì）折彎（wān）成形，經（jīng）過多次折（shé）彎即可獲得較複雜形狀的工件，當（dāng）配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元（yuán））分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美（měi）觀。
2.機器采用鋼板焊接（jiē）結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事（shì）故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的（de）重複定位精度，以保證批量（liàng）生（shēng）產時（shí）折彎角度的一致（zhì）性。
4.采用德國技術（shù）進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並（bìng）噴有防鏽漆。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機工作（zuò）滑塊結構（gòu）
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點（diǎn）動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動（dòng）式折彎機設（shè）計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確（què）保工（gōng）件精度。
4.在國家（jiā）相（xiàng）關標（biāo）準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降（jiàng）控製的功能，操作者能更好地（dì）控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊（kuài）快速下降，慢速下（xià）降，工作速度折彎，快速（sù）回程及（jí）向（xiàng）上（shàng），向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可（kě）承受高（gāo）壓（yā）、噪音低。
3.密封圈選用日本（běn）NOK公司，密封性能好（hǎo），工作可（kě）靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係（xì）統
1.電氣元件和材料（liào）符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗（kàng）幹擾能力（lì）強。
2.附帶可移動（dòng）的腳（jiǎo）踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相（xiàng）四線製供電電源（yuán）,控製回路為交流220V電壓.
5.電機（jī）主電路具有短路、過載（zǎi）、缺相保護。
6.操（cāo）作（zuò）按鈕安裝（zhuāng）於機床（chuáng）的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕（niǔ）亦作為機床的總按鈕，油泵停止（zhǐ）工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點（diǎn）動控製按鈕及急停按鈕。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機滑塊（kuài）同步（bù）控製

選用兩台WC67K係（xì）列同規（guī）格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台（tái）機床聯動可（kě）加工特長工件；兩台折彎機還可以（yǐ）同時單獨（dú）使用，提高（gāo）生產效率（lǜ），配有撓度補償結構；

同步機構采用電（diàn）液伺服或機械檔塊；

上滑塊行（háng）程（chéng）和後擋料架位置采（cǎi）用機動快速調節（jiē），手動微調，觸摸屏（píng）顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所（suǒ）需的同步精度，一般不需經常維（wéi）修（xiū）能保持長期使用。

廠家直（zhí）銷各種：折（shé）彎機（jī）、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機（jī）、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、等鍛壓機床設備。

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