2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎（wān）金（jīn）屬板料具（jù）有較（jiào）高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成（chéng）各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成（chéng）形，經過（guò）多次（cì）折（shé）彎即可獲得（dé）較複雜形（xíng）狀的工（gōng）件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔（kǒng）用。
雙機（jī）聯動數控折（shé）彎機產品外形結構
1.運（yùn）用UG（有限元）分（fèn）析方法，經計算機輔助優化設計（jì），外形美觀。
2.機器采用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證（zhèng）工作時不致（zhì）因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引（yǐn）起嚴重超載事故，此外（wài）本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一（yī）致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴有（yǒu）防鏽漆。
雙機聯（lián）動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機（jī）器采用液壓（yā）電氣控製，滑塊行程可任意調（diào）節，並具有點動、半自動、自（zì）動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調（diào）整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎（wān）角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速下降控製的功能，操作者能更（gèng）好（hǎo）地（dì）控製工（gōng）件。
雙機聯動（dòng）數控折（shé）彎機（jī）液壓係統
1.液壓（yā）係統可實現滑塊快（kuài）速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向（xiàng）上，向下過（guò）程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密（mì）封圈選用日本NOK公司，密封性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷（hé）下連（lián）續工作，液壓係統無泄漏且持續穩（wěn）定,精度高（gāo）。
雙（shuāng）機（jī）聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電（diàn）氣元件和材料（liào）符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開（kāi）關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用（yòng）交流380V三相四（sì）線製供電電源,控製回路為交流（liú）220V電壓.
5.電機主電（diàn）路具有短路、過載、缺相（xiàng）保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝於專用電氣（qì）控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工（gōng）作時，整套機床（chuáng）停止工作（zuò）。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機（jī）滑塊同步（bù）控製

選用兩台WC67K係列同規格主機（jī），配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎（wān）機還可以同時單獨使用，提高（gāo）生產效率（lǜ），配有撓度補償結構；

同步機構采（cǎi）用電液伺服（fú）或機械檔（dàng）塊；

上（shàng）滑塊行程（chéng）和後擋料架位置采用機動快速（sù）調節，手動微調，觸摸屏（píng）顯示；

結（jié）構簡單、穩定可（kě）靠，具有本機器所需的同步（bù）精度（dù），一般不需經（jīng）常維修能保持長期使（shǐ）用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓（yā）折（shé）彎機、雙缸液（yè）壓折彎機、三（sān）缸（gāng）液（yè）壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎機（jī）、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液（yè）伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡（huān）迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn