2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機（jī）器對折彎金屬板料（liào）具有較高的（de）勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次（cì）即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複（fù）雜形狀的工件，當配備相（xiàng）應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯（lián）動數控折彎機（jī）產（chǎn）品外形結構
1.運（yùn）用UG（有限（xiàn）元）分析方法（fǎ），經計算機輔助優化設計，外（wài）形美觀（guān）。
2.機器采用鋼板焊接（jiē）結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳（chuán）動保證工作時不致因板料（liào）厚度變化或下模“V”形槽選擇不當（dāng）而引起嚴重超載事故，此外本機器具（jù）有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油（yóu）缸中設（shè）有機械擋塊，確保滑塊（kuài）行（háng）至下死點的重複定（dìng）位精度，以保證批（pī）量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行（háng）內應力（lì）消除。
5.整體框架（jià）采用（yòng）打砂方式除鏽（xiù）,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機（jī）器采（cǎi）用液壓電氣控製（zhì），滑塊行（háng）程可任意調節，並具有點動、半自動、自（zì）動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動（dòng）式折彎機設計（jì），雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安（ān）全（quán）。
3.在下死（sǐ）點有保壓延時功能（néng），確保工（gōng）件精度。
4.在國（guó）家相關標準條件（jiàn）下（xià），折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好（hǎo）地控製工件。
雙機聯動數（shù）控（kòng）折彎（wān）機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢（màn）速下降，工作速度（dù）折彎，快速回程（chéng）及向上，向下（xià）過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采（cǎi）用齒輪泵，可承受高壓、噪音低（dī）。
3.密封圈選（xuǎn）用日本NOK公司，密（mì）封（fēng）性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數（shù）控折彎機（jī）電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏（tà）開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機（jī）床采用交（jiāo）流380V三相四線（xiàn）製供電電源（yuán）,控製回路為交流220V電（diàn）壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機（jī）床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的（de）點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動（dòng）數控折彎機滑（huá）塊同步控製（zhì）

選用兩（liǎng）台WC67K係列（liè）同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機（jī）床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同（tóng）時單獨（dú）使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采（cǎi）用電液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機（jī）動快速（sù）調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修（xiū）能保持長期（qī）使用。

廠家直（zhí）銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液（yè）壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等（děng）鍛（duàn）壓機床設備。

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