2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料（liào）具有較（jiào）高的勞動生產率和較高的工作精度（dù），采用不同（tóng）形狀（zhuàng）的上下模具，可折（shé）彎（wān）成各種（zhǒng）形（xíng）狀工（gōng）件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折（shé）彎成形（xíng），經過多次折彎即可（kě）獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結（jié）構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外（wài）形美觀（guān）。
2.機（jī）器采用鋼板焊接結構，具有足（zú）夠的強度和剛度，液（yè）壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化（huà）或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作（zuò）方便（biàn）、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重（chóng）複定位精（jīng）度，以保證批量（liàng）生產時折彎角度的一致性（xìng）。
4.采用德（dé）國技術進行（háng）內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用（yòng）液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進（jìn）行試模和調整。
2.上動式折彎機（jī）設計，雙（shuāng）油缸（gāng）同（tóng）時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功（gōng）能，確保工件精度。
4.在（zài）國家相關標準條件下（xià），折彎角度精度可達 ±45´。（引（yǐn）用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功（gōng）能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓（yā）係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工（gōng）作速度折彎，快速（sù）回程及向上，向下過程中滑塊急停等動（dòng）作。
2.油泵采用齒輪（lún）泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司（sī），密（mì）封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可在額定負荷（hé）下連續（xù）工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機（jī）聯動數控（kòng）折彎（wān）機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠（kào）、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用（yòng）交流380V三相四線製供電電源（yuán）,控製回路（lù）為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短（duǎn）路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機（jī）床的按（àn）鈕台上（shàng），電氣開關、指示（shì）燈、安裝於專用電氣控製（zhì）箱內。
7.油泵停止按鈕（niǔ）亦作為機床的總按鈕，油泵（bèng）停止工作時，整套機床（chuáng）停止工作。
8.機床設有相應的（de）點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊（kuài）同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可（kě）加工（gōng）特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使（shǐ）用，提高生產效率，配有撓度（dù）補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行（háng）程和後擋（dǎng）料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡（jiǎn）單、穩（wěn）定可靠，具有本機器（qì）所需的同步精度，一（yī）般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓（yā）折彎機、雙缸液壓折彎（wān）機、三缸液壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎（wān）機、等（děng）鍛壓機床設備。

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