2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高（gāo）的勞動生產率和較高的工作精度，采用（yòng）不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次（cì）即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折（shé）彎即可獲（huò）得（dé）較複雜形狀的（de）工件，當配備相應的裝備後，還能（néng）作衝孔用。
雙機聯動數控折彎（wān）機產品外形結（jié）構（gòu）
1.運用（yòng）UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化（huà）或下模“V”形槽（cáo）選擇不當而引起（qǐ）嚴重超載事故（gù），此外本機器具（jù）有工作平穩（wěn），操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋（dǎng）塊，確（què）保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用（yòng）液壓（yā）電氣控製，滑塊行程（chéng）可任意調節，並具有（yǒu）點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折（shé）彎機設計，雙油缸（gāng）同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工（gōng）件精度。
4.在國家相（xiàng）關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件（jiàn）。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊快速下降，慢速（sù）下（xià）降，工作速度折彎，快速回（huí）程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠（kào），壽命長。
4.機（jī）床可（kě）在額定負荷下連續工作（zuò），液壓係統無（wú）泄（xiè）漏且持續穩定,精度（dù）高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製（zhì）係統
1.電氣元（yuán）件和材料符合國際標（biāo）準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力（lì）強。
2.附（fù）帶可移動的腳（jiǎo）踏（tà）開關操（cāo）作。
3.電控元件選用優（yōu）質名牌產品。
4.機床（chuáng）采用交流380V三相四線製供電電源（yuán）,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載（zǎi）、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的（de）按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝於專（zhuān）用電氣控製箱（xiāng）內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整（zhěng）套機床停止工作。
8.機床設有相（xiàng）應的點動控（kòng）製按鈕（niǔ）及急停按鈕。
雙機（jī）聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯（lián）動同步（bù）裝置；

兩台（tái）機床（chuáng）聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨（dú）使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同（tóng）步機構采用電（diàn）液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程（chéng）和後擋料架位（wèi）置采用機動快速調節，手動微調，觸（chù）摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一（yī）般不需經常維修（xiū）能保持（chí）長期使用。

廠家直銷各種：折（shé）彎（wān）機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機（jī）、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折（shé）彎機、等（děng）鍛（duàn）壓機床設備。

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