2-WC67K係列雙機聯動數控折（shé）彎機的用途
本機器對（duì）折彎金（jīn）屬板料具有較高的勞動生產率（lǜ）和較高的工作精度，采用不同（tóng）形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即（jí）可對板料進行一次折彎成形，經過（guò）多次折彎即（jí）可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯（lián）動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法（fǎ），經（jīng）計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結（jié）構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致（zhì）因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不（bú）當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可（kě）靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點（diǎn）的重複定位精（jīng）度，以保證批量（liàng）生產時折彎角度的一致性（xìng）。
4.采用德國（guó）技術進（jìn）行內應（yīng）力消除。
5.整體框（kuàng）架采用打砂方（fāng）式除鏽（xiù）,並噴有（yǒu）防鏽（xiù）漆。
雙機（jī）聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓（yā）電氣（qì）控製，滑塊行程可任（rèn）意調節，並具（jù）有點動、半自動、自動等動（dòng）作規範，采用點動（dòng）規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油（yóu）缸同時工作，操作平（píng）衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件（jiàn）精度。
4.在國家相關標準條件下（xià），折彎角度精度（dù）可（kě）達 ±45´。（引（yǐn）用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下（xià）降控製的功能，操作者能更好地控（kòng）製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速（sù）度折彎，快速回程及（jí）向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采（cǎi）用（yòng）齒輪（lún）泵（bèng），可承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機（jī）床可在（zài）額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持（chí）續穩定,精（jīng）度高。
雙機聯動數控折彎（wān）機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強（qiáng）。
2.附（fù）帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質（zhì）名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電（diàn）源,控（kòng）製回（huí）路為（wéi）交流220V電（diàn）壓.
5.電機主電路具（jù）有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝（zhuāng）於機床的按（àn）鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按（àn）鈕，油泵停止工作時，整套機床停止（zhǐ）工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及（jí）急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩（liǎng）台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨（dú）使用，提高生產效率（lǜ），配有（yǒu）撓（náo）度補償結構；

同步機構采用電液伺（sì）服或機械檔（dàng）塊；

上（shàng）滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調（diào）節（jiē），手動微調，觸摸屏顯（xiǎn）示；

結構簡單（dān）、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一（yī）般不需經（jīng）常維修能保持長（zhǎng）期使用。

廠家（jiā）直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓（yā）折彎機、數顯折彎（wān）機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等（děng）鍛壓（yā）機床設備。

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