2-WC67K係（xì）列雙（shuāng）機聯動數控折彎機的用（yòng）途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度（dù），采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形（xíng）狀工件，滑塊行（háng）程（chéng）一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲（huò）得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝（zhuāng）備後（hòu），還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外（wài）形結構（gòu）
1.運（yùn）用UG（有限元）分析方（fāng）法，經計算機輔助優化設計，外形（xíng）美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保（bǎo）證（zhèng）工作（zuò）時不致（zhì）因板料厚度變化（huà）或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有（yǒu）工作平穩，操作方便（biàn）、噪音小、安全可靠等特點（diǎn）。
3.油缸中設有（yǒu）機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複（fù）定位精度，以（yǐ）保證批量生產時折彎（wān）角度的一致性（xìng）。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體（tǐ）框架采用打砂方式（shì）除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎（wān）機工作滑塊結構
1.本機器（qì）采（cǎi）用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎（wān）機（jī）設計，雙油缸同時工作，操作（zuò）平衡、方便、安全。
3.在（zài）下死點有保壓延時（shí）功能，確保工件精度。
4.在國家相關（guān）標準條件下（xià），折彎角度精度可達 ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控製的功能，操（cāo）作者能更好地控製工件。
雙機（jī）聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下（xià）降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪（lún）泵，可承（chéng）受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司（sī），密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連（lián）續（xù）工作，液壓（yā）係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控（kòng）折彎機電氣控製（zhì）係統
1.電氣元件和材（cái）料符合國際標準，安全可靠、壽（shòu）命長、抗幹擾能力強（qiáng）。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機（jī）床采用交流380V三相四線製供電（diàn）電源,控製回路（lù）為交（jiāo）流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操（cāo）作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝（zhuāng）於專（zhuān）用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止（zhǐ）工作。
8.機床設（shè）有相應的點（diǎn）動控製按鈕及（jí）急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步（bù）控製

選用兩台WC67K係列同規（guī）格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓度（dù）補償結構；

同步機構（gòu）采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快（kuài）速（sù）調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有（yǒu）本機（jī）器（qì）所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數（shù）控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電（diàn）液伺服數控折彎機、等鍛（duàn）壓機床設備（bèi）。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn