2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用（yòng）途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞（láo）動生（shēng）產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工（gōng）件，滑塊行程一次（cì）即可對板（bǎn）料進行一次折彎成形，經過多次（cì）折彎即（jí）可獲得較複雜形（xíng）狀的工件，當配（pèi）備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結（jié）構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機（jī）輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼（gāng）板焊接結構（gòu），具有足夠（gòu）的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作（zuò）平穩（wěn），操作方便（biàn）、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點（diǎn）的重複定位精度（dù），以保證批量生產時折彎角度的一致（zhì）性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打（dǎ）砂方式除鏽,並噴有防鏽漆（qī）。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具（jù）有點動、半（bàn）自動、自動等（děng）動作規範，采用（yòng）點動規範可方便（biàn）地進行試模和（hé）調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平（píng）衡、方便（biàn）、安全。
3.在下死（sǐ）點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件（jiàn）下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功（gōng）能，操作者能更好地（dì）控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現（xiàn）滑塊（kuài）快（kuài）速下（xià）降，慢速（sù）下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過（guò）程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日（rì）本NOK公司，密（mì）封性（xìng）能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續（xù）工作，液（yè）壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯（lián）動（dòng）數控折彎機電氣控製係統
1.電氣（qì）元件（jiàn）和材料符合（hé）國際標準，安全可靠、壽命長、抗（kàng）幹擾（rǎo）能力（lì）強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選（xuǎn）用優質名牌產（chǎn）品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電（diàn）電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺（quē）相保護。
6.操作按鈕安（ān）裝於機（jī）床的按（àn）鈕台上，電氣開關、指示燈（dēng）、安裝於專（zhuān）用（yòng）電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦（yì）作為機床的總按鈕，油泵停止工作時（shí），整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動（dòng）控（kòng）製（zhì）按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控（kòng）製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可（kě）加工特長工件；兩台折彎機還（hái）可以（yǐ）同時單獨使用，提高生產效（xiào）率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或（huò）機（jī）械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架（jià）位置采用機動快速（sù）調節，手動微調，觸摸屏顯（xiǎn）示；

結構（gòu）簡單、穩定可靠（kào），具有本（běn）機器（qì）所（suǒ）需的同步精度（dù），一般不需經常維修能保（bǎo）持長期（qī）使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎（wān）機（jī）、三缸液壓折彎（wān）機、數顯折（shé）彎機（jī）、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯（lián）動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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