2-WC67K係列雙機聯動數控折（shé）彎機（jī）的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同（tóng）形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程（chéng）一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的（de）裝備後，還能作（zuò）衝（chōng）孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析（xī）方法，經計算機輔助優（yōu）化設計，外形美觀。
2.機器采（cǎi）用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度（dù），液壓傳動保（bǎo）證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事（shì）故，此外本機器具有工作平穩，操作方（fāng）便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設（shè）有機械擋塊，確保（bǎo）滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技（jì）術進（jìn）行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並（bìng）噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機（jī）工作滑塊結（jié）構
1.本機器采用液（yè）壓電氣控製，滑（huá）塊行程可任意調節，並具有點動、半自（zì）動、自動（dòng）等動作規範，采（cǎi）用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工（gōng）件精度。
4.在國家相關標（biāo）準條件（jiàn）下，折彎角度精度可（kě）達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降（jiàng）控製的功能，操作者能（néng）更好（hǎo）地控製工件。
雙機（jī）聯動（dòng）數控（kòng）折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速（sù）下降，工作速度折（shé）彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動（dòng）作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封（fēng）性（xìng）能好，工作可靠，壽命（mìng）長。
4.機床可在（zài）額定負荷下連（lián）續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安（ān）全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件（jiàn）選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相（xiàng）四（sì）線製供電電（diàn）源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電（diàn）路具有（yǒu）短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示（shì）燈、安裝於專用電（diàn）氣控製箱內。
7.油泵停（tíng）止（zhǐ）按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作（zuò）時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置（zhì）雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯（lián）動可加工特（tè）長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用（yòng），提高（gāo）生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電（diàn）液伺服或機械檔（dàng）塊；

上滑塊（kuài）行程和後擋料（liào）架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定（dìng）可靠，具有本機器所需的同步（bù）精度，一般不需經常維修（xiū）能保持長期使用。

廠家（jiā）直銷各（gè）種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎（wān）機（jī）、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡迎致（zhì）電谘詢：13679186788

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