2-WC67K係列雙機聯（lián）動數（shù）控（kòng）折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高（gāo）的勞動生（shēng）產（chǎn）率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模（mó）具，可折彎成各種（zhǒng）形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一（yī）次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當（dāng）配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形（xíng）結構
1.運用UG（有限（xiàn）元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器（qì）采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳（chuán）動保證工作時不（bú）致因板（bǎn）料厚度變（biàn）化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重（chóng）超載（zǎi）事故，此外本機（jī）器具有工作平穩，操作方（fāng）便、噪音小、安全可靠等特點（diǎn）。
3.油（yóu）缸中設有機械擋（dǎng）塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折（shé）彎角度的一（yī）致性（xìng）。
4.采用德國技（jì）術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂（shā）方式除鏽,並噴有防鏽（xiù）漆。
雙機聯動數控折彎機（jī）工作滑塊結構
1.本機器采用液（yè）壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死（sǐ）點有保壓延時功能，確（què）保工件精度。
4.在國家相關（guān）標（biāo）準（zhǔn）條件下，折彎角度（dù）精（jīng）度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的（de）功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實（shí）現滑塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速度折彎，快（kuài）速回程及（jí）向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵（bèng）采用齒輪泵，可承（chéng）受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可（kě）靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣（qì）元件和（hé）材料符合國（guó）際標準，安全可靠、壽命長（zhǎng）、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開（kāi）關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路（lù）具有短路、過（guò）載（zǎi）、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台（tái）上，電氣開關（guān）、指示燈、安裝於專用電（diàn）氣（qì）控（kòng）製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作（zuò）為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急（jí）停（tíng）按鈕。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床（chuáng）聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以（yǐ）同時單獨使用，提高生產效率，配有（yǒu）撓度補（bǔ）償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔（dàng）塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用（yòng）機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定（dìng）可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修（xiū）能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎（wān）機、電液伺（sì）服數控折（shé）彎（wān）機、等鍛壓機床設備。

歡迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推（tuī）薦：www.goldenetbj.cn