2-WC67K係列雙（shuāng）機聯動數控折彎機的用（yòng）途
本機器對折彎金屬（shǔ）板料具有較（jiào）高的勞動生產率和較高的工作精度，采用（yòng）不同形狀的上下模具，可（kě）折彎成（chéng）各種形（xíng）狀工（gōng）件，滑塊行程一次即（jí）可（kě）對板料進行一次（cì）折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用。
雙機聯（lián）動數控折彎機產品外形（xíng）結構
1.運用UG（有限元）分析方法（fǎ），經計（jì）算機輔助（zhù）優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構（gòu），具有足夠的強（qiáng）度和剛度（dù），液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操（cāo）作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度（dù），以（yǐ）保證批量生產時折彎角度的一致性（xìng）。
4.采用德（dé）國技術進行內應力消除。
5.整體（tǐ）框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數（shù）控折彎機工作滑塊（kuài）結構
1.本機器（qì）采（cǎi）用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有（yǒu）點動（dòng）、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折（shé）彎機設計，雙油缸同時（shí）工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條（tiáo）件（jiàn）下，折彎角度精度可達（dá） ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製（zhì）的（de）功能，操作者能更好（hǎo）地控製工件。
雙機（jī）聯動數控（kòng）折彎機液壓係統
1.液（yè）壓係統可實現滑（huá）塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速度（dù）折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性（xìng）能好，工作可（kě）靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精（jīng）度高（gāo）。
雙機（jī）聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際（jì）標準，安全（quán）可靠、壽命（mìng）長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳（jiǎo）踏開關（guān）操作。
3.電控（kòng）元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電（diàn）壓.
5.電機主電路具有短路（lù）、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床（chuáng）的按鈕台上，電氣開關、指（zhǐ）示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停（tíng）止按鈕亦作為機床的總（zǒng）按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕（niǔ）及急停按鈕（niǔ）。
雙機（jī）聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機（jī）聯（lián）動同步裝置；

兩台（tái）機床（chuáng）聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采（cǎi）用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單（dān）、穩定可靠，具有本機（jī）器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折（shé）彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動（dòng）折（shé）彎（wān）機、雙（shuāng）機聯（lián）動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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