2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機（jī）的用途（tú）
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑（huá）塊行程一（yī）次即可對板料進行一次折（shé）彎成形，經過多次（cì）折彎即可獲得較複雜形狀的工件（jiàn），當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控（kòng）折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀（guān）。
2.機器采用鋼板（bǎn）焊接結構，具有足夠的強度和（hé）剛度，液壓傳動保證工作時不致因（yīn）板（bǎn）料（liào）厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故（gù），此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保（bǎo）滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量（liàng）生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技（jì）術進行內應力消除。
5.整體框架（jià）采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機（jī）工作（zuò）滑塊結構
1.本機器采用液壓（yā）電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半（bàn）自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動（dòng）式折彎機設（shè）計，雙油（yóu）缸（gāng）同（tóng）時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下（xià）死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在（zài）國家相關標準條件下，折彎角度（dù）精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液（yè）壓（yā）係（xì）統
1.液壓（yā）係（xì）統可實現滑塊快速下降，慢速（sù）下降，工作（zuò）速度折彎，快速回程及向上，向下（xià）過程中（zhōng）滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公（gōng）司（sī），密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機（jī）床可在（zài）額定負荷下連續工作，液壓（yā）係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折（shé）彎機電氣控（kòng）製係統
1.電氣元件和材料符合國際標（biāo）準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可（kě）移動的腳（jiǎo）踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電（diàn）電源,控製回（huí）路為交流（liú）220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安（ān）裝於機床的按鈕台上，電氣開（kāi）關、指示燈、安裝於專用電氣控（kòng）製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按（àn）鈕，油（yóu）泵（bèng）停止工作（zuò）時（shí），整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製（zhì）按鈕及急停按鈕。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選（xuǎn）用兩台（tái）WC67K係列同規格主機，配置（zhì）雙機（jī）聯動同步（bù）裝置；

兩台機（jī）床聯動可加（jiā）工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效（xiào）率，配有撓度（dù）補償結構（gòu）；

同步機構采用（yòng）電液伺服（fú）或機械檔塊；

上滑塊行（háng）程和後擋料架位置采用機（jī）動（dòng）快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器（qì）所需的（de）同（tóng）步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種（zhǒng）：折彎機、液壓（yā）折彎（wān）機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓（yā）折彎機、數顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數（shù）控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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