折彎機特點和模具使（shǐ）用要素

凡是熟悉鈑金加工工（gōng）程的人（rén）都知道折彎是鈑金加工工（gōng）程中比較難（nán）的，也是較須要技（jì）術的工程。

一. 折彎機和折彎模（mó）具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓（yā）力設（shè）備（bèi）和特製的模具，把平（píng）麵的板料變為立體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長（zhǎng）度、寬度的板（bǎn）材和所須成形的（de）不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊（shū）形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用（yòng）88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的（de）方法。

2. 密著（zhe）折彎：是選用（yòng）90°的上進行直（zhí）角和鈍角（jiǎo）的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎（wān）: 是選用90°上模進行直（zhí）角的折彎.(是（shì）一種標準直角折彎).

壓印折（shé）彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎（wān）機，還（hái）有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否（fǒu）通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分（fèn）有無（wú）障礙物，確認（rèn）後方（fāng）可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油（yóu）泵對好L軸（zhóu）、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置（zhì），裝好底座和下模、上（shàng）模後，又把機器的開關置於寸動或單動（dòng）位置狀態，腳踏上升開關搖動上升（shēng）搖柄或（huò）旋鈕（niǔ）使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機（jī）進行程序編排。

進行程（chéng）序編排有兩種輸入（rù）法，一為（wéi）角度輸入、一為深（shēn）度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首（shǒu）先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺（chǐ）寸L、D值、Z值（zhí）、速度、時間、次數等數值。然後檢查確認程序，無誤後（hòu）讓電腦進（jìn）入運（yùn）轉（zhuǎn）狀態，然後（hòu）再用（yòng）廢（fèi）料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較（jiào）好狀態。然後進行產品試折，試折（shé）品經檢（jiǎn）查無誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如（rú）要提高折（shé）彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀

態，但為了（le）安全起（qǐ）見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件（jiàn）時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以（yǐ）調整CC軸來改變中間角度達（dá）到和左右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中心折彎原則，是保證折彎（wān）加工精度的重要前提（tí）條件（jiàn），不允許在折彎（wān）機兩端的一端折彎，這樣（yàng）角度不但不好，還會（huì）損壞機器。

6. 短時（shí）間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以（yǐ）可節

省電費（fèi），以免除上班時再重新對原點的工（gōng）作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做（zuò）完產（chǎn）品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉（diào）油

泵（bèng），再關掉電源，若這批產品已完成，還必（bì）需取下模具，並放回模具架（jià）上並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操作（zuò）折彎（wān）機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注（zhù）意機（jī）器的清潔和保養，不準不懂的人亂（luàn）機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有（yǒu）L型、R型、U型（xíng）、Z型等幾（jǐ）種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有（yǒu）4~18V不同槽（cáo）寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬（yìng）度高，不

易（yì）磨損，承受壓（yā）力大等特點（diǎn），但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所（suǒ）以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模（mó）具所標注的壓力，這（zhè）一（yī）點非（fēi）常重要，希大家牢記。

2. 為了不（bú）損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一（yī）定要用300mm以上長

度的上下模進行對原（yuán）點.對好原點後才可以使用（yòng）相同高度的上模、下模。嚴禁使（shǐ）用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同（tóng）樣高（gāo）度的模具，不能（néng）用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合（hé）

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準（zhǔn）使用下模，長度要（yào）比板料長一些，當材質越硬、厚度越（yuè）大的料，應用槽較寬一點的下模（mó）。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓（yā）死

邊（biān）。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進（jìn）行。

6. 在折彎較長的工（gōng）件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且（qiě）

較好選用單（dān）槽的（de），因為單槽（cáo）的下模V槽（cáo）外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在（zài）選用上模時（shí），具體要使用哪（nǎ）一種上模，17C吃瓜网應（yīng）對所有模具（jù）的參數

進行了解，然後根據所需（xū）要成形的產品形狀（zhuàng），來決定用什麽上模。

8. 在折彎（wān）硬（yìng）度特硬或板料太厚的產品時（shí），嚴禁使（shǐ）用103#和（hé）116#上模，

易損壞模具，不準用模具來（lái）折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模（mó）具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉（diào）下來，傷人或傷模具，操作過程（chéng）中，加（jiā）壓要（yào）注（zhù）意，不可一下（xià）加太大壓力（lì），注意屏幕顯示數據變化。

10. 用（yòng）完模具要及時放回模具架上，並按標（biāo）識放好，經常清掃模具（jù）上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。