折彎機特點和模具（jù）使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金（jīn）加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一（yī）. 折彎機和折彎模（mó）具（jù） 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓（yā）力設（shè）備和特製的模具，把平麵的板料變（biàn）為立體的加工過程稱為折（shé）彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的（de）板材和所須成形（xíng）的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折（shé）彎（wān）機，配以不同高（gāo）度、形狀、V幅（fú）大小的上（shàng）下模以其 特（tè）殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚（hòu）度)的（de）下模進行直角、鈍角折彎的方法（fǎ）。

2. 密著折彎：是選用（yòng）90°的上進行直角和鈍角（jiǎo）的折彎方法。密著（zhe）折（shé）彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一（yī）種（zhǒng）標準（zhǔn）直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為（wéi）機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可（kě）分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部（bù）位可分為4軸、8、12軸等折彎（wān）機。

1. 在使用折彎機前應（yīng）先檢（jiǎn）查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部（bù）分有無（wú）障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸（zhóu）、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使（shǐ）用什麽模（mó）具，選好（hǎo）模具後（hòu），把機

器的擋位開關置於切的位置（zhì），裝好底座和（hé）下模、上模後，又把機器的開關置於（yú）寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關（guān）搖動上升搖柄（bǐng）或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點（diǎn），鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後（hòu）識圖（tú），了解折彎順序和折彎尺寸開（kāi）始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排（pái）有兩種輸入法（fǎ），一為角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角（jiǎo）度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值（zhí）、速度、時間、次數等數值。然後檢查（chá）確認程（chéng）序，無（wú）誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再（zài）用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀（zhuàng）態。然後（hòu）進行產品（pǐn）試折，試折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎（wān）過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀

態，但為了（le）安全起見一（yī）般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中心（xīn）折彎原則（zé），是（shì）保證（zhèng）折彎加工精（jīng）度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一（yī）端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允（yǔn）許關（guān）機（jī）電源，關掉油泵就可以了，這樣（yàng）以可（kě）節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工（gōng）作，節省了時間，提高了稼（jià）動率。

7. 做完產品或下班需要（yào）停機，首先把下模放到較低位，然後關（guān）掉油

泵（bèng），再關掉電源，若這批產品已完（wán）成，還必需取下模具，並放回（huí）模具（jù）架上（shàng）並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折（shé）彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要（yào）的（de）傷

害（hài）。平時要注意機器的清潔和保養，不準不懂的人亂（luàn）機器，養（yǎng）成愛護設備和模（mó）具的好（hǎo）習慣。

四.折彎模具（jù）的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不（bú）同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模（mó）、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為（wéi）300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整（zhěng）體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折（shé）彎模具是采用優質鋼材經特殊（shū）熱（rè）處（chù）理製作而成，具（jù）有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模（mó）具都有它承受的極限（xiàn）壓（yā）力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用（yòng）模具的長度，即（jí）每米要加多（duō）少壓力，絕不能（néng）超過（guò）模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損（sǔn）壞（huài）模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下（xià）模進行（háng）對原點.對好原點後才可以（yǐ）使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進（jìn）行對原點（diǎn），而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓（yā）力為標（biāo）準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由（yóu）於各種模具的高度不一致，所以在一台機（jī）器上選

用模具時隻能用同樣高（gāo）度的模具，不能用不同高度（dù）的模具。

4. 在使用模具時，要根據金（jīn）屬板料（liào）的（de）材質硬度、厚度、長度來選用合

適的（de）上、下模，下模我公（gōng）司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬（kuān）一點的下（xià）模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選（xuǎn）用30度上，先折（shé）銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選（xuǎn）用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時（shí），較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為（wéi）單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要（yào）使用哪一種（zhǒng）上模，17C吃瓜网應對所有模（mó）具的參數

進（jìn）行了解，然後（hòu）根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具（jù）來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使（shǐ）用模具時，應頭腦清（qīng）晰，在機器對完（wán）原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大（dà）壓力，注意（yì）屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架（jià）上，並（bìng）按標識放好，經常清掃模具上的（de）

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降（jiàng）低（dī）模具精度。