折彎機特點和模具使用要（yào）素

凡是熟悉鈑金加工工程的人（rén）都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折（shé）彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金（jīn）屬板（bǎn）材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板（bǎn）料（liào）變為立體的加工（gōng）過程稱為折彎。

由（yóu）於不同材質、厚度、長度、寬度的板材（cái）和所須成形的不同形狀和角（jiǎo）度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配（pèi）以不（bú）同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三（sān）個種類：部分折彎、密（mì）著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的（de）方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選（xuǎn）用90°上模進行直角的（de）折（shé）彎（wān）.(是一種標準直角折彎).

壓印折（shé）彎下模選用V=5~6t

三. 折（shé）彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為（wéi）機械式(伺服馬（mǎ）達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折（shé）彎機，普通國產數字定位折（shé）彎機，還有程序控製數字（zì）化全功能折彎機，按動作部（bù）位可分（fèn）為4軸、8、12軸等折（shé）彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機（jī）器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵（miàn）程序。

2. 打開（kāi）機（jī）器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸（zhóu）的原

點，完成起（qǐ）動過程。

3. 然後（hòu）決定你須要折什（shí）麽產品，使（shǐ）用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模（mó）後（hòu），又把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上（shàng）升搖柄或旋鈕使（shǐ）上下模（mó）合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識（shí）圖，了解折彎順序和折彎尺寸（cùn）開始對折彎機（jī）進（jìn）行程（chéng）序（xù）編排。

進行程序編排有兩種輸入法，一為（wéi）角度輸入、一（yī）為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後（hòu）再講)。首先（xiān）把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢（jiǎn）查確認程（chéng）序（xù），無誤後讓（ràng）電腦進入運轉（zhuǎn）狀態，然後再用廢料試折進（jìn）行修改程序，讓角度、尺寸調到較好（hǎo）狀態。然後進（jìn）行產品試折，試折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速（sù）度，可以把擋位（wèi）開關單動或連動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大（dà），17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左（zuǒ）右兩邊角度一致。折彎過程（chéng）中（zhōng）還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精（jīng）度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎（wān），這樣角度不但不好，還會損（sǔn）壞機器。

6. 短時間休息（xī）時不允許關機電（diàn）源，關掉油泵就可（kě）以了，這樣以（yǐ）可節

省電費，以免除上（shàng）班時再重新（xīn）對原點（diǎn）的工作（zuò），節省了時間，提高了稼動率（lǜ）。

7. 做完產品（pǐn）或下班需（xū）要停機，首先把下模放到較（jiào）低位，然後關掉油

泵，再關掉（diào）電源，若這批產品已（yǐ）完成，還（hái）必需（xū）取（qǔ）下模具，並放回模（mó）具（jù）架（jià）上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折（shé）彎機，以免造成人身（shēn）和設備模具（jù）帶來不必要（yào）的傷

害。平時要注意機器（qì）的清潔和保（bǎo）養（yǎng），不準不懂（dǒng）的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎（wān）模具的（de）使用。

折彎模具有L型、R型、U型（xíng）、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等（děng）不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙（shuāng）槽和單槽，還有R下模、銳（ruì）角下模、壓平（píng）模等。上下模分為分段和整（zhěng）體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。

1. 折彎模具是采用優質（zhì）鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點（diǎn），但每套（tào）模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的（de）長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點（diǎn）非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進（jìn）行對原點.對好原點（diǎn）後才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為（wéi）10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於（yú）各種（zhǒng）模具的高度不一致，所以在一台機器上選（xuǎn）

用模具時隻能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用（yòng）模具時，要根據金屬板料（liào）的材質硬度、厚度（dù）、長度來（lái）選用合

適的上、下模，下（xià）模我公司一般按5~6T的標準使（shǐ）用下模（mó），長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越（yuè）大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較（jiào）長的工件時，較好不要用分段模具，減少接（jiē）刀壓痕，而且

較（jiào）好選用單槽的，因為單槽的下（xià）模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具體（tǐ）要使用哪一種（zhǒng）上模，17C吃瓜网應（yīng）對（duì）所有模具的參數

進行（háng）了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，嚴禁（jìn）使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用（yòng）模具來折彎鋼（gāng）筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰（xī），在機器（qì）對完原（yuán）點後應鎖住上（shàng）、下模，

不（bú）要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏（píng）幕顯示（shì）數據變化。

10. 用完模具（jù）要（yào）及時放回模具架上，並按（àn）標識放（fàng）好，經常清掃模具上（shàng）的

灰塵（chén），並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具（jù）精度（dù）。