折彎機特點和（hé）模具（jù）使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金（jīn）加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折（shé）彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備（bèi）和特製的（de）模具，把平麵的板料變為立體的加工過程稱為（wéi）折彎（wān）。

由於（yú）不同材質、厚度、長度、寬（kuān）度的板材和所須成形的不同形（xíng）狀和角度，所以就有不（bú）同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的（de）上下模以其 特殊形狀的特（tè）殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎（wān）、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材（cái）料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法（fǎ）。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折（shé）彎方法。密著折（shé）彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的（de）折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三（sān）. 折（shé）彎機的使用（yòng）.

目前鈑（bǎn）金加工的折彎機種類很多,按轉動（dòng）方式可分為機械式(伺（sì）服馬達)和液壓（yā）式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控（kòng）製數字化全功能折彎機（jī），按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在（zài）使用折彎機前應（yīng）先檢查電源是否通（tōng），氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑（huá）道（dào）部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關（guān），起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽（me）模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機器的開關置於寸（cùn）動或單動位置狀態，腳踏上升（shēng）開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模（mó）合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模（mó）完成裝模（mó）過程。

4. 然後識圖，了解（jiě）折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排（pái）。

進行程序編排有兩種（zhǒng）輸入法，一為角度輸入（rù）、一為深度輸入（rù），17C吃瓜网常用深度輸入法(角（jiǎo）度輸入法以（yǐ）後再講)。首先把電腦（nǎo）進（jìn）入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間（jiān）、次數等數值。然後檢查確（què）認程序，無誤後讓（ràng）電腦（nǎo）進入運轉（zhuǎn）狀態，然後再用廢料試折（shé）進（jìn）行修（xiū）改程序，讓角度、尺寸調到較（jiào）好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢查無誤後就可批（pī）量生產。

5. 在折彎過程中如要（yào）提高折彎速（sù）度，可以把擋位開關單動或連動狀

態（tài），但為了安全起見一般（bān）隻用單動就可以了。在折彎較長工（gōng）件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角（jiǎo）度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保（bǎo）證折彎加工精度的（de）重要前提條件，不允許在折彎（wān）機兩端的一端折彎，這（zhè）樣角度不但不好（hǎo），還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以（yǐ）可節

省電（diàn）費，以免（miǎn）除上（shàng）班時再重（chóng）新對原點的（de）工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若（ruò）這（zhè）批產品已完成，還（hái）必（bì）需取下模具，並放回模具架（jià）上並複歸操（cāo）作麵板（bǎn）。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和（hé）設備模具帶來（lái）不必要的傷

害。平時要（yào）注意機器的清潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的（de）好習慣。

四.折彎模具的使用。

折（shé）彎（wān）模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分（fèn）段和整體：上（shàng）模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特（tè）殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨（mó）損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限（xiàn）壓（yā）力（lì）：噸/米，所以在使用模具（jù）時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一（yī）點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不（bú）損壞（huài）模具（jù），17C吃瓜网規定了在對（duì）原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才（cái）可以使用相同（tóng）高度的上模、下模（mó）。嚴禁使用分割小模進（jìn）行對原點，而且對原點（diǎn）一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模（mó）具時隻能（néng）用同樣（yàng）高度的模具，不能用不同高度的模（mó）具。

4. 在使用模具（jù）時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用（yòng）合

適的上、下模，下模我公司一般（bān）按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質（zhì）越硬、厚度越大的（de）料，應用槽（cáo）較寬一點的下模。

5. 在折彎（wān）銳角時，或壓死角時，應選用30度（dù）上，先折（shé）銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模（mó）和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件（jiàn）時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較（jiào）好選用單槽的，因為單槽的下（xià）模V槽外角（jiǎo）R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模（mó）具的參數

進行了解，然後根據所需（xū）要（yào）成形（xíng）的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料（liào）太厚的產品時（shí），嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模（mó）具來折彎鋼筋或其它圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦（nǎo）清（qīng）晰，在機器對（duì）完原點後（hòu）應鎖（suǒ）住上、下模，

不要讓模（mó）具掉下來，傷人或傷（shāng）模（mó）具（jù），操作過程中，加壓要（yào）注意，不（bú）可一下加太大壓力，注意（yì）屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具（jù）架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。