折彎機（jī）特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較（jiào）難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和（hé）折彎模具 什麽（me）是折彎

折彎就是（shì）將金屬（shǔ）板材通過壓力（lì）設備和特製的模具，把平麵的板料變（biàn）為立體的加工過程稱為折彎。

由於不同（tóng）材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配（pèi）以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特（tè）殊模具。

二.折彎機（jī）加工分為三個種類：部分折彎（wān）、密著折彎、壓印（yìn）折（shé）彎。

1. 部（bù）分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料（liào）

厚（hòu）度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法（fǎ）。

2. 密著折彎（wān）：是選用90°的上進行直角和（hé）鈍（dùn）角（jiǎo）的折彎方法。密著（zhe）折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選（xuǎn）用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折（shé）彎).

壓印（yìn）折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動（dòng）折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控製數字化（huà）全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸（zhóu）等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液（yè）壓充足否，

機（jī）器是否清潔，滑道（dào）部分有（yǒu）無障礙物，確認後方可進行下麵程序（xù）。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使（shǐ）用什麽模具，選好（hǎo）模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機器的開關置於（yú）寸動或單動位置狀態，腳踏上升開（kāi）關（guān）搖動上升（shēng）搖柄或旋鈕使上下模合並（bìng）並（bìng）加壓（yā）對好D軸零點（diǎn），鎖住下模完成裝（zhuāng）模過（guò）程（chéng）。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎（wān）尺寸開始對折彎機進行程序（xù）編排（pái）。

進行（háng）程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度（dù）輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態（tài）,輸入折彎尺（chǐ）寸L、D值（zhí）、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢查確認（rèn）程（chéng）序，無誤後（hòu）讓電腦進入（rù）運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態（tài）。然後進行產品試（shì）折，試折品經檢查無（wú）誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過（guò）程中如要提高折彎速（sù）度，可以把擋位開關單動或連（lián）動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了。在（zài）折彎較長工件時往往中間角（jiǎo）度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右（yòu）兩（liǎng）邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則（zé），是保證折（shé）彎加工（gōng）精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這（zhè）樣以可節

省電費（fèi），以免除上班時再重（chóng）新對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低（dī）位，然後（hòu）關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完（wán）成，還必需取下模具，並（bìng）放回模具架上並複歸操作麵（miàn）板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成（chéng）人（rén）身和設備模具帶來不必要的（de）傷

害。平時要注意機器的清潔和（hé）保養，不準不（bú）懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好（hǎo）習慣。

四.折彎模具的使用。

折（shé）彎（wān）模具有L型、R型、U型（xíng）、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬（kuān）的雙槽和單（dān）槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為（wéi）300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具（jù）是采用優質鋼材經特殊熱處理（lǐ）製作而成，具（jù）有硬度高，不

易磨損，承受壓力大（dà）等特點（diǎn），但每（měi）套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使（shǐ）用模具時要正確選用模具（jù）的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一（yī）點非常重要，希（xī）大（dà）家牢記。

2. 為了不損壞模具（jù），17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對（duì）好原點後才可以（yǐ）使用相同高度的上模、下模。嚴（yán）禁使用（yòng）分割小模進行對原點，而且對（duì）原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模（mó）具（jù）時，由於各種模具的高度不（bú）一致，所以在一台機器上選

用模具時隻（zhī）能用同樣（yàng）高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模（mó）具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來（lái）選用合（hé）

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下（xià）模，長度要（yào）比板料長一些（xiē），當材質越（yuè）硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點（diǎn）的下模。

5. 在折彎（wān）銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折（shé）彎較長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易（yì）產生（shēng）折彎壓痕。

7. 在選（xuǎn）用上模時（shí），具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應（yīng）對所有（yǒu）模具的參（cān）數

進行了解，然後（hòu）根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽（me）上（shàng）模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產（chǎn）品（pǐn）時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞（huài）模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應（yīng）鎖住上、下模，

不要讓模（mó）具掉（diào）下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意（yì）屏幕顯（xiǎn）示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃（sǎo）模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以（yǐ）免生鏽，降低模具精度。