折彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金（jīn）加工工程中比較難的，也是較（jiào）須要技術的工程。

一. 折彎（wān）機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設（shè）備和特製的模具，把平麵的（de）板料變為立體的加工過程稱（chēng）為折（shé）彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所（suǒ）須成形的（de）不同形狀和角度，所（suǒ）以就有不同噸位和大小壓力設備的折（shé）彎機，配以（yǐ）不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特（tè）殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種（zhǒng）類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分（fèn）折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表（biǎo）示（shì）槽寬（kuān）、t表示材料

厚度)的下模進行（háng）直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎（wān）：是選用90°的上進行直角和鈍（dùn）角（jiǎo）的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進（jìn）行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用（yòng）V=5~6t

三. 折彎機（jī）的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手（shǒu）動折彎機，普通國產（chǎn）數字定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源（yuán）是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部（bù）分有無障（zhàng）礙物，確認後方可進行下麵（miàn）程序（xù）。

2. 打開（kāi）機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原（yuán）

點，完成（chéng）起（qǐ）動過程（chéng）。

3. 然後決定你須（xū）要折什麽產品，使用什麽模具，選（xuǎn）好模具後，把機

器的擋位開關置於切的（de）位置，裝好（hǎo）底座（zuò）和下模、上模後，又把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升（shēng）搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然（rán）後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對（duì）折彎機進行程序編排。

進行程序編排（pái）有兩種輸入（rù）法，一為角度輸入（rù）、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以（yǐ）後再（zài）講)。首先把電腦進入記意狀（zhuàng）態（tài）,輸入折彎尺寸L、D值、Z值（zhí）、速度、時間、次（cì）數等數值（zhí）。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入（rù）運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢查無誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過（guò）程中如要提高折彎速度（dù），可（kě）以把擋位開關單動或（huò）連動狀

態，但為了安全起見一般（bān）隻用單動就可以了。在折彎（wān）較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左（zuǒ）右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折（shé）彎加工精度的重要前提條件，不允許（xǔ）在折彎機兩（liǎng）端的一端折彎，這樣角度不但不好（hǎo），還會損（sǔn）壞機器（qì）。

6. 短時間休（xiū）息（xī）時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電（diàn）費，以免除上（shàng）班時再重新（xīn）對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做（zuò）完（wán）產品或下班需要停（tíng）機，首先把下模（mó）放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完（wán）成，還必需取下模具，並放回模具架（jià）上並（bìng）複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成（chéng）人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設（shè）備和（hé）模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不（bú）同角度（dù）。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和（hé）單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和（hé）整體（tǐ）：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下（xià）模一般分為（wéi）400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折（shé）彎模具是采用優（yōu）質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大（dà）等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用（yòng）模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標（biāo）注的壓力，這一點（diǎn）非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了（le）在對原點時（shí）,一定要用300mm以上長（zhǎng）

度（dù）的上下（xià）模進行對原點.對好原點後才可（kě）以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用（yòng）分（fèn）割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不（bú）能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模（mó）具時（shí），由於各種模具的高度不一（yī）致，所以在一台機（jī）器上選

用（yòng）模（mó）具（jù）時隻能用同樣高（gāo）度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使（shǐ）用模具時，要根據金屬板料（liào）的材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我（wǒ）公司一般（bān）按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越（yuè）硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎（wān）銳角時，或（huò）壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後（hòu）壓死

邊。在（zài）折彎R角（jiǎo）時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽（cáo）的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折（shé）彎壓痕。

7. 在選用上模時（shí），具體要使（shǐ）用哪一種上（shàng）模（mó），17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後根據所需要（yào）成形的產（chǎn）品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或（huò）板料太厚（hòu）的產品時，嚴禁（jìn）使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產（chǎn）品。

9. 在使（shǐ）用模具（jù）時，應頭腦清晰，在機器對完原點（diǎn）後應鎖住上（shàng）、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作（zuò）過程（chéng）中，加（jiā）壓要注意，不可一下加太大壓力，注（zhù）意屏幕顯示數（shù）據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的（de）

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。