折彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是（shì）鈑金加工（gōng）工程中比較難（nán）的，也是較須要技術的（de）工程。

一. 折彎機和折彎模具（jù） 什麽是折彎

折彎就是將金屬板（bǎn）材通過（guò）壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變為立（lì）體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度（dù）、長度（dù）、寬度的板材和（hé）所須成（chéng）形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和（hé）大小壓力設備的折彎（wān）機，配以不同高度、形（xíng）狀、V幅大（dà）小的（de）上下模（mó）以其 特殊形狀（zhuàng）的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部（bù）分（fèn）折彎、密著折（shé）彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用（yòng）88°以下（xià）的上模、V=12t(V表示槽寬、t表（biǎo）示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進（jìn）行直角和鈍角（jiǎo）的折彎方法。密著折（shé）彎（wān）下

模選用V=6~12t.

3. 壓印（yìn）折彎: 是選用90°上模進行（háng）直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折（shé）彎機（jī）種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式（shì）按控製係統可（kě）分（fèn）為簡（jiǎn）易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有（yǒu）程序控製數字化全功能折彎機，按動作（zuò）部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折（shé）彎機前應先檢查電源是否通，氣（qì）壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔（jié），滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器（qì）電（diàn）源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽（me）模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機器的開關置於寸動或單（dān）動位置狀態，腳踏上升開關搖動上（shàng）升搖（yáo）柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住（zhù）下模完成裝模（mó）過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序（xù）編排。

進行程序編排有兩種（zhǒng）輸入法，一為角度輸入（rù）、一為深度輸入，17C吃瓜网常（cháng）用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電（diàn）腦進入記意狀態（tài）,輸入（rù）折彎尺寸L、D值、Z值、速度（dù）、時間、次數等數值。然後檢查確認程序（xù），無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試折品經（jīng）檢查無誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連（lián）動狀

態，但（dàn）為了安全起見一（yī）般（bān）隻（zhī）用單動就可以了。在折彎較長工件（jiàn）時往往中（zhōng）間角度很（hěn）大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左（zuǒ）右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎（wān）加工精度的重（chóng）要前提條件，不（bú）允許在（zài）折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時（shí）間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除（chú）上班時再重新對原點的工作，節省（shěng）了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回（huí）模具架上並複歸（guī）操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操（cāo）作折彎機，以免（miǎn）造成（chéng）人身和設（shè）備模具帶（dài）來不必要的傷

害（hài）。平時要注意機器（qì）的清（qīng）潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成（chéng）愛護設備和模具的好（hǎo）習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和（hé）整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為（wéi）400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製（zhì）作而成（chéng），具有硬度高，不

易磨損（sǔn），承受壓力大等特點，但每套模具（jù）都有它承受（shòu）的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度（dù），即每米要加多少壓力，絕不能超過模具（jù）所標（biāo）注的壓力（lì），這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規（guī）定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下（xià）模進行對原點.對好原點後才可以使用相同高度的上（shàng）模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原（yuán）點，而且對原點一（yī）定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為（wéi）15噸（dūn）。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所（suǒ）以（yǐ）在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高（gāo）度的模具，不能用不同高度的（de）模具（jù）。

4. 在使（shǐ）用模具時，要（yào）根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一（yī）般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料（liào）長一些，當（dāng）材質越硬、厚度越大（dà）的料，應用槽（cáo）較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上（shàng），先折（shé）銳角、後壓死

邊。在折彎（wān）R角時，應選用R上（shàng）模和R下模進行。

6. 在折彎較（jiào）長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的（de），因為單槽的下模（mó）V槽外角R 大，不易產生折彎（wān）壓痕。

7. 在選（xuǎn）用上模時，具體要使用哪一種（zhǒng）上模，17C吃瓜网應對所有（yǒu）模具的參數

進行了解，然後根據所需（xū）要成形的產品形（xíng）狀，來決定用什麽上模（mó）。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品（pǐn）時（shí），嚴禁使（shǐ）用103#和116#上模，

易損（sǔn）壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖住（zhù）上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人（rén）或傷（shāng）模具，操作過（guò）程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用（yòng）完（wán）模具要及時放回模具架上，並按（àn）標識放好，經常清（qīng）掃（sǎo）模具上的

灰塵，並（bìng）塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具（jù）精度。