折彎（wān）機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工（gōng）工程的人都知道折彎是鈑金加（jiā）工工程中比較難的，也（yě）是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具（jù） 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通（tōng）過壓力設備和特（tè）製的模具，把平麵的板料變為立體的加工過程稱為（wéi）折（shé）彎。

由於不（bú）同材質、厚度、長（zhǎng）度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上（shàng）下模以其 特殊形狀（zhuàng）的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個（gè）種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬（kuān）、t表（biǎo）示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方（fāng）法。密著（zhe）折（shé）彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模（mó）選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很（hěn）多（duō）,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸（zhóu）的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你（nǐ）須要折什麽產品，使用什（shí）麽（me）模（mó）具，選好模具後，把機

器的擋位（wèi）開關（guān）置於切的位置，裝好底座和（hé）下模、上模後（hòu），又把機器的開關（guān）置於寸動或單（dān）動（dòng）位置狀態，腳踏（tà）上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖（suǒ）住（zhù）下模完成裝模過程。

4. 然（rán）後識圖，了解折彎順序和折（shé）彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程（chéng）序（xù）編排（pái）有兩種（zhǒng）輸入法，一為角（jiǎo）度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸（shū）入法(角度輸入（rù）法以後再講)。首先把（bǎ）電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢查確（què）認程序，無誤後讓電腦（nǎo）進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後（hòu）進行產（chǎn）品試折，試折品經（jīng）檢查無誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以（yǐ）把擋位開關單動或連動（dòng）狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較（jiào）長工件時（shí）往往中間角度很大，17C吃瓜网可（kě）以調整CC軸來改變中間角度達到和（hé）左右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中心折彎原（yuán）則，是保證折彎加（jiā）工精度的重要前提條件，不允（yǔn）許在（zài）折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損（sǔn）壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節（jiē）

省電費，以免除上班時再重新對原點（diǎn）的工作，節省（shěng）了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下（xià）模具，並放回模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成（chéng）人身和（hé）設備模具帶來不必要（yào）的傷

害。平時要注意（yì）機（jī）器的清潔（jié）和保養，不準不懂（dǒng）的（de）人亂機器，養成愛護設（shè）備和模具的好習慣。

四.折彎模（mó）具的（de）使用。

折彎模具有L型、R型（xíng）、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有（yǒu）90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段（duàn）和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具（jù）都（dōu）有它承受的極（jí）限壓力：噸/米，所以在使（shǐ）用模具時（shí）要正確選用模具的長度，即每米要（yào）加多少壓（yā）力，絕不能超過模具所標（biāo）注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要（yào）用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以使用相同高度（dù）的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過（guò）80T為7噸、100T為（wéi）10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種（zhǒng）模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度（dù）的（de）模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用（yòng）模具時，要根據金屬板（bǎn）料的材質硬度、厚（hòu）度、長度來選（xuǎn）用合（hé）

適的上、下模（mó），下模我公司一般按5~6T的（de）標準使用（yòng）下模，長度要（yào）比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料（liào），應用槽（cáo）較（jiào）寬（kuān）一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓（yā）死

邊。在折彎R角時，應（yīng）選用（yòng）R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要用分段模具，減少（shǎo）接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大（dà），不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體（tǐ）要使用哪（nǎ）一種上模，17C吃瓜网應對所有（yǒu）模具的參數

進行（háng）了解，然後根據所需要成形（xíng）的產（chǎn）品形狀，來決定用什麽上模（mó）。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱（zhù）體的產品。

9. 在（zài）使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應（yīng）鎖住上、下模（mó），

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操（cāo）作過程中，加壓要（yào）注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示（shì）數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架（jià）上（shàng），並按標識放好，經常（cháng）清掃模具上的

灰塵，並（bìng）塗上防鏽油，以（yǐ）免生鏽（xiù），降低模具精度。